Кілька десятиліть тому на машинобудівних заводах з'явилися верстати з ЧПУ для металообробки. Щоб обробка заготовки виконувалася дуже точно, була розроблена спеціальна програма. Якість такої технологічної обробки деталі не залежить від людини. Деталь не потрібно перезакреплять, під час операції вона не рухається. В результаті підвищилася точність обробки.

Види обладнання з ЧПУ

Сучасні верстати з ЧПУ класифікуються за кількома критерієм. Кожен вважається важливим для нормальної роботи обладнання:

  • Подача робочого інструмента.
  • Пересування бабки по певним числовим координатами.
  • Розташування шпинделя.

Промисловість виготовляє універсальне обладнання, оснащене програмним керуванням. Види верстатів з ЧПУ відрізняються від інших великим набором ріжучих пристроїв. Кожен виріб відрізняється своєю компоновкою. Це обладнання підрозділяється на кілька груп:

  • Широкоуниверсальні.
  • Токарні.
  • Консольні.
  • Вертикальні.
  • Поздовжні.

Обробка металу на верстатах з ЧПУ відбувається автоматично. Щоб виконувати всілякі технологічні операції, промисловість виготовляє різні види таких апаратів. Вони діляться на групи:

  • Розірвані. Пристрої обладнані кроковим двигуном, що дозволяє точно дозувати рух робочих механізмів апарату.
  • Замкнені. Ці системи обладнані датчиками, що здійснюють контроль над роботою верстата. Рух робочих вузлів виконує спеціальний привід.
  • Металообробка на верстатах з ЧПУ була б просто неможливо без електродвигунів. Прямий привід, спільно зі спеціальним редуктором, здійснює обертання шпинделя.
  • Для обробки великогабаритних деталей застосовуються металообробні горизонтальні системи.

Найважливіші деталі обладнання

Зазвичай станина робиться литий. Конструкція виходить дуже жорсткою, що володіє демпфирующим потенціалом. Якщо форма станини має складну конструкцію, вдаються до зварювальних робіт.

Будь верстат обов'язково має напрямні ковзання. Завдяки силі тертя, швидкість руху робочих механізмів стає мінімальною. Лінійні направляючі забезпечують високу точність переміщення.

Для обробки, заготовку закріплюють у шпинделі верстата, мають кілька видів:

  • Ротор з електродвигуном.
  • Обертання здійснюється за допомогою пасової передачі.

Роторний шпиндель обертається зі швидкістю 100 тис. Об. хв. Цей механізм встановлюється на верстати, що виробляють обробку складних штампів, а також різних прес-форм.

Пасова передача не розвиває такої високої швидкості. Зазвичай близько 15 тис. Оборотів. Вона призначена для роботи з більш простими деталями.

Технологія і особливості обробки

Якщо правильно налаштувати програмне управління, з'являється можливість обробляти різні поверхні заготовки з однієї установки. На фрезерному верстаті, обладнаним ЧПУ, можна виконати кілька технологічних металорізальних операцій:

  • Зенкування.
  • Розгортання.
  • Свердління.
  • Фрезерування криволінійної площині.
  • Обробка циліндричної поверхні.

Для таких робіт використовуються три координатні осі. Для складної обробки застосовується п'ять осей. Наприклад, обробка на високій швидкості фасонної поверхні.

Велика кількість осей дає можливість обертати деталь в певному напрямку щодо однієї осі і одночасно пересувати інструмент, щодо заготівлі. Досить часто вісь шпинделя, нахилена під певним кутом, стає п'ятою координатою.

Обробка радісних галтелів, після відповідної настройки ЧПУ, відбувається за одну фіксацію. Для цього використовуються спеціальні кінцеві фрези з характерним заокругленням ріжучої кромки.

Будь-фрезерний верстат з ЧПУ можна модернізувати. Досить на робочий стіл додати поворотний механізм. Апарат зможе проводити обробку в п'яти різних координатах. Правда, така модернізація зменшує робочий простір фрезерного обладнання.

Популярне фрезерне обладнання

У Росії на верстатобудівних підприємствах випускаються фрезерні верстати, оснащені ЧПУ, які можна зустріти на багатьох машинобудівних підприємствах.

  • 6Р13ФЗ. Верстат має три координати і кілька високомоментних електродвигунів. Апарат обладнаний адаптивним контролем, має систему управління «Н33-2М». Швидкість подачі кінцевої фрези - 4800 мм / хв.
  • 6М11ФЗ.Очень простий в обслуговуванні фрезерний верстат. Програмування робочих операцій здійснюється протягом декількох хвилин в відповідно до технологічного процесу.
  • ЛФ66ФЗ. Фрезерний апарат, вертикального виконання, обладнаний хрестовим робочим столом.
  • VCenter Н-400. Випускається в Тайвані. Спеціальний горизонтальний центр, призначений для обробки конструкційних сталей, а також алюмінію. Одночасно в магазин апарату входить 40 ріжучих інструментів. Є можливість збільшити цю кількість до 90 штук.
  • VCenter-55/7. Устаткування для обробки заготовок з кольорового металу.
  • АХ-800. Фрезерний центр, має п'ять осей, показує високу продуктивність.

Залишається затребуваним також обладнання, виготовлене за кордоном. Найпопулярнішими вважаються верстати:

  • Hurco.
  • Zenitech.
  • ARES-SEIKI.
  • Yangli.
  • KNUTH.

токарні верстати

Радянські верстатобудівні комбінати (Ульяновський, Львівський, Горьковський, Дмитровський) випускали досить широкий модельний ряд агрегатів з програмним управлінням, які і по теперішній час експлуатуються на промислових підприємствах.

  • 16А20Ф3. Цей вітчизняний верстат можна зустріти на більшості машинобудівних підприємств. Апарат обладнаний керуючої програмою «Електроніка НЦ-31». Шпиндельний механізм має три швидкості обертання. Спеціальний датчик, спільно з приводом дозволяє нарізати різьблення.
  • МК6713С5. Вважається високоточним токарним верстатом, оснащеним хрестоподібним супортом. Він може одночасно працювати з шістьма різцями. Верстат розроблений для виконання наступних технологічних операцій: нарізка різьблення, точіння, розточування, операції з дисками.
  • Крім верстатів російського виробництва, обробку заготовок виконують також і на іноземному обладнанні, оснащеному ЧПУ. Наприклад, TRENS SBL300. Цей верстат має два шпинделя. Він може обробляти: вали, фланці, складні заготовки. Універсальність такого обладнання полягає в можливості виконувати фрезерні операції.
  • Vturn-V760. Відрізняється від інших аналогічних виробів шпиндельним механізмом, який розташований вертикально. Робоча головка має вісім позицій. Встановлено гідравлічний дванадцятидюймовий патрон. Стружка видаляється конвеєрним способом. Автоматизована подача мастила. Є різні резцедержатели. Кольоровий дисплей. Керуюча система - «Fanuc 0i-T».
  • LS360 CNC. Станина цього токарного верстата, встановлена ​​під певним кутом. Устаткування може обробляти кольорові метали, а також нержавіючу сталь. Японський гідравлічний механізм «Yuken» підвищує надійність верстата. Подача мастила відбувається автоматично. Робоча головка має 8 позицій, що дозволяє обробляти деталі різної конфігурації.

Налаштування верстатів з ЧПУ, що випускаються в наші дні для роботи з металовиробами, не викликає у фахівців труднощів. Важливо тільки враховувати ряд загальних особливостей, що характеризують фрезерну обробку заготовок.

Категорія:

Технології