Перфоровані листи сьогодні застосовуються в багатьох галузях промисловості: в сільському господарстві, будівництві, архітектурі, машинобудуванні. З них на автомобільних і залізних дорогах, стадіонах, стрільбищах і будівельних майданчиках виготовляють спеціальні екрани, які поглинають шум. У будівництві перфорований лист застосовується не тільки для створення перегородок, але і для обробки зовнішніх і внутрішніх стін будівлі.

Основні характеристики вироби

Перфоровані листи користуються великою популярністю у будівельників завдяки своєму привабливому зовнішньому вигляду, хорошій міцності і порівняно невисокою ціною. Вони виготовляються з металу. Основна особливість вироби - отвори, які рівномірно нанесені на всю поверхню. Форми і розміри цих отворів, а також відстань між ними, можуть бути різними, але при цьому на одному і тому ж аркуші вони, як правило, однакові.

Отвори займають велику площу листкової поверхні. Вони спеціально зроблені для того, щоб зменшити масу будматеріалу, зберігши при цьому його міцність і функціональність. Розміри перфолист можуть бути різними, особливо в тому випадку, якщо їх виготовляють за індивідуальним замовленням. Однак існують норми, суворо визначають габарити цих металевих виробів.

Є три типи формату металевих листів з перфорацією, які встановлені нормативами:

  1. Малий (має розмір 100 × 200 см).
  2. Середній (розмір середньоформатних перфолист - 125 × 250 см).
  3. Великий (розмір - 150 × 300 см).

Товщина виробів сильно варіюється від декількох міліметрів до пари сантиметрів і не залежить від формату.

Різновиди і особливості кожного типу

Металеві перфоровані листи поділяються на кілька різновидів залежно від матеріалу, з якого вони виготовлені. Кожен з них має свої характеристики і особливості:

  1. Вироби з чорної гарячекатаної сталі. Зазвичай мають товщину не більше 0, 6 см. При їх використанні важливо завчасно подбати про захист від вологи. Якщо цього не передбачити, незабаром на поверхні з'явиться іржа. Засіб для захисту від корозії може одночасно виступати в якості декоративного матеріалу.
  2. З чорної холоднокатаної сталі. Можуть мати товщину більше 0, 25 см. Якщо з них споруджується конструкція, яка розташовується на відкритому повітрі, то обов'язково потрібно нанести на поверхню з обох сторін по два шари порошкової фарби, а також спеціальну ґрунтовку. Замість спеціалізованих засобів можна використовувати автоемалі і фасадні фарби. Все це необхідно для того, щоб захистити легко піддається іржавіння метал від корозії.
  3. Листи перфоровані оцинковані. Незважаючи на хорошу стійкість до корозії, їх рекомендовано покривати захисними засобами, так як оцинковка проводиться ще до того різання отворів. В результаті після того різання по їх краях утворюються незахищені цинком поверхні. Їх застосування без додаткового захисту від корозії допускається лише всередині приміщень, де матеріалу не страшні негативні погодні умови.
  4. З нержавіючої сталі. Найбільш стійкі до корозії види. Їх можна використовувати без додаткової обробки не тільки всередині будівель, а й під відкритим небом, споруджуючи, наприклад, захисну конструкцію. Вони добре переносять вплив вологи і не покриваються іржею навіть після багаторазових проливних дощів.
  5. Алюмінієві листи. Відрізняються малою вагою, але при цьому у них є безліч недоліків. Вони, на відміну від інших видів, можуть потьмяніти, перебуваючи на відкритому повітрі. Для підвищення антикорозійних властивостей поверхню таких листів потрібно анодувати. При використанні за межами будівлі алюмінієві перфолист необхідно фарбувати. Ще один серйозний недолік - схильність механічних впливів.

Сьогодні випускається близько тисячі видів перфорованих листів металу, чотири сотні з яких є стандартними. Сталеві отвори можуть мати круглу, прямокутну, а також більш складну геометричну форму. Вони можуть бути довгастими, щілиноподібними, декоративними. Також вони можуть по-різному розташовуватися на аркуші один щодо одного.

Методи і технології виробництва

Виготовлення перфорованого листа можливо через одну з таких технологій. Матеріал може проводитися на координатно-пробивний пресі за допомогою ударів спеціального інструменту з певними формами і розмірами. Така технологія зазвичай застосовується в тому випадку, якщо потрібно виконати отвори великого діаметру.

Інший спосіб виробництва полягає у використанні інструменту - кластера. Перевага цього методу в тому, що одним ударом можна виконати відразу кілька отворів, завдяки чому помітно скорочується верстатомісткість.

Технологія свердління дозволяє создаватся ь унікальні вироби. Для цього застосовується спеціальне обладнання свердлильні, яке повністю відповідає кресленням замовника. Таким способом зазвичай виготовляються листи, які мають товщину більше 12 мм, але при цьому мають малими розмірами. Оскільки на свердління великої кількості отворів йде багато часу, для серійного виробництва такий метод не підходить.

Метод штампування-вирубки має на увазі використання спеціального преса, який надає на лист високий тиск. На заготівлю тисне елемент матеріалу, який називається пуансон. Ця технологія виробництва перфолист є найпоширенішою, так як вона не вимагає великих витрат, але при цьому дає можливість отримати велику кількість листів за короткий проміжок часу.

Виробляються перфоровані листи також методом випалювання лазером. Така технологія може бути застосована тільки до виробів товщиною більше 12 мм. Процес випалювання лазером дуже дорогий, але зате він дозволяє зробити краю отворів максимально рівними.