Для з'єднання різних металевих елементів досить часто застосовується метод зварювання. При впливі високої температури на сталь і різні кольорові метали значення пластичності істотно підвищується, забезпечуючи найбільш сприятливі умови для з'єднання. Забезпечити якісний зварний шов, який буде володіти високою надійністю і міцністю, можна тільки при правильному підборі електродів. Саме тому важливо знати, які електроди вибрати для зварювання інвертором.

Основні критерії вибору

Складнощі, що виникають при виборі, пов'язані з появою великої кількості різних варіантів електродів. При пошуку найбільш відповідного електрода слід врахувати їх поділ на дві основні групи:

  1. Плавляться.
  2. Неплавкі.

Перший тип вироби представлений стрижнем різного діаметру з обмазкою, що виготовляється їх спеціальної суміші. За рахунок застосування особливого складу обмазки створювана дуга краще себе веде на момент зварювання. Саме тому плавляться електроди часто вибирають для апарату, який застосовується при ручного дугового зварювання.

Неплавкі - сьогодні менш поширені, так як призначені для проведення зварювальних робіт в спеціальному середовищі. Новачок не зможе підібрати їх правильно, так як вони мають більшу кількість особливостей.

Вибір електродів для зварювання інвертором проводиться з урахуванням того, з якого матеріалу виготовлені сполучаються заготовки. Властивості металу в багато визначають якість одержуваного шва.

Розглядаючи, як вибрати зварювальні електроди для інвертора, відзначимо наступні моменти:

  1. Стрижень для передачі електрики і стабілізації дуги підбирається до кожного матеріалу з урахуванням його хімічного складу.
  2. Для з'єднання виробів, які виготовлені з низьковуглецевої або низьколегованої сталі, застосовуються вуглецеві електроди.
  3. Якщо з'єднуються вироби виготовляються з легованих сталей, то під час зварювальних робіт застосовуються електроди марок МР-3, АНО-21 і інші.
  4. Кращі електроди для инверторной зварювання інших типів металу вважаються ті, при виготовленні яких застосовується сердечник з легованих сталей, наприклад, ЦЛ-11.
  5. Метод зварювання може використовуватися для з'єднання елементів, що виготовляються з чавуну. У цьому випадку застосовуються електроди ОЗЧ-2.

Досвідчені зварювальники проводять вибір розглянутого витратного матеріалу також з урахуванням того, в яких умовах буде застосовуватися отримується виріб.

Рейтинг електродів

Потрібний шов можна отримати при застосуванні найбільш підходящих електродів. Рейтинг подібних виробів виглядає наступним чином:

  1. АНО - варіант виконання, який характеризується легким запалюванням. Виріб цієї марки перед застосуванням не слід додатково проколювати. Застосовувати електроди АНО можуть початківці зварювальники і професіонали. Підходять вони для різання при подачі постійного струму з високим показником напруги.
  2. МР-3 - універсальна пропозиція, яке може застосовуватися для з'єднання виробів з різних сплавів. Сварка може проводитися навіть у тому випадку, якщо сполучаються поверхні мають забруднення самого різного типу.
  3. МР-3С - електроди цієї марки вибираються в тому випадку, якщо до одержуваному шву пред'являються високі вимоги. Стабільність утворюється дуги забезпечується при застосуванні спеціальної обмазки.
  4. УОНИ 13/55 - варіант виконання, застосовуваний при монтажі різних відповідальних конструкцій. Варто враховувати, що з подібними електродами новачкові працювати досить складно. Рекомендується вибирати цей витратний матеріал в тому випадку, коли зварювальник володіє певним досвідом і високою кваліфікацією.

Необхідні електроди для інвертора (як вибрати найбільш підходящий варіант виконання, багато хто знає з особистого досвіду) виробляють вітчизняні та зарубіжні виробники. Як правило, пропозиція вітчизняних виробників обходиться набагато дешевше, ніж зарубіжних. При цьому якість виготовлення досить висока.

Переваги сучасних пропозицій

Сучасні електроди, наприклад, РЕСАНТА і багато інших виробляються з урахуванням всіх встановлених стандартів. Цей момент визначає те, що вироби мають наступні переваги:

  1. Істотно спрощується процес зварювання. Застосування спеціальних матеріалів забезпечує високу стабільність утворюється дуги. Складнощі можуть виникнути тільки в тому випадку, якщо електроди були підібрані неправильно за складом сердечника або обмазки.
  2. Висока якість одержуваного шва. Застосування сучасних витратних матеріалів дозволяє отримати надійні шви навіть при з'єднанні виробів складної форми.
  3. Віддільність шлаку від металу. При виконанні зварювальних робіт шлак можна відокремити практично відразу, що дозволяє швидко визначити якість одержуваного шва і виправити можливі дефекти.
  4. Виготовляються електроди при дотриманні санітарно-гігієнічних норм. Проведені зварювальні роботи абсолютно безпечні, так як при горінні не виділяються шкідливі речовини.
  5. Зварюванні можуть піддаватися навіть вироби, які покриті досить великим шаром іржі. Варто враховувати, що для підвищення якості з'єднання все ж рекомендується проводити очистку поверхні.

Вартість виробу залежить від популярності марки і типу застосовуваного матеріалу при створенні обмазки.

Класифікація за основними ознаками

Розглянутий витратний матеріал в першу чергу класифікується за призначенням. Виділяють кілька основних груп електродів:

  1. Призначені для роботи з металами, які мають низьку концентрацію вуглецю і легуючих елементів.
  2. Для з'єднання теплостійких сталей з високим показником міцності.
  3. Для роботи з високолегованої сталі, наприклад, нержавейкой, в якій концентрація хрому велика.
  4. Варіанти виконання, призначені для роботи з алюмінієм або міддю.
  5. В окрему групу відносять електроди, призначені для з'єднання чавунних елементів.
  6. Для виконання ремонтних робіт і наплавлення металу.
  7. Вироби універсального типу, які застосовуються для роботи з матеріалами невизначеним хімічним складом.

На металевий стрижень можуть наноситися самі різні хімічні речовини. За типом застосовуваної обмазки виділяють 4 групи виробів, найбільшого поширення набули тільки дві:

  1. Основна. Вироби з основним покриттям отримали широке застосування. Прикладом назвемо електроди марки УОНІ 13/55. Застосовуються вони для отримання швів з високою ударною в'язкістю, механічною міцністю і пластичністю. Крім цього, основне покриття дозволяє захистити шов від виникнення кристалізаційних тріщин. Вибір цього варіанту виконання проводиться в тому випадку, якщо потрібно отримати відповідальну конструкцію. Істотним недоліком можна назвати те, що перед проведенням зварювальних робіт слід виконати якісну очистку поверхні: масляні плями, іржа, окалина можуть стати причиною утворення мікроскопічних пір.
  2. Рутилове покриття. Якщо потрібно провести з'єднання низьковуглецевої сталі, то найчастіше вибирають електроди рутилового типу. Найбільш поширеною маркою назвемо МР-3. Другий тип характеризується легкої відокремлюваністю утворює шлаку, стійкістю дуги при подачі змінного або постійного струму. У процесі зварювання утворюється менша кількість бризок, що отримується шов відрізняється прекрасними декоративними якостями. Крім цього, другий тип виробів підходить для роботи з заготовками, які мають великий шар іржі або забруднюючих речовин на поверхні.

Два інших типу зустрічаються вкрай рідко, так як застосовуються в особливих випадках.

додаткові характеристики

Багато інші особливості проведеної зварювання визначають вимоги, що пред'являються до електродів. Прикладом можна назвати полярність і рід струму. Застосовувані зварювальні інвертори в більшості випадків подають постійний струм, який може подаватися в зону зварювання за двома схемами:

  1. Зворотній полярність має на увазі з'єднання плюса з масою, а мінуса з електродом.
  2. Пряма полярність. В цьому випадку плюс з'єднують з масою, мінус зі зварювальним електродом.

Зворотній полярність вибирається в наведених нижче випадках:

  1. Для того щоб захистити метал від прожога, вибирається саме зворотна полярність підключення. Вона дозволяє працювати з деталями, які мають невелику товщину.
  2. Високолеговані характеризуються високою сприйнятливістю до нагрівання. Саме тому при роботі з подібним матеріалом вибирається метод підключення зворотної полярності.

Найбільш важливими параметрами зварювального процесу можна назвати:

  1. Діаметр застосовуваних електродів.
  2. Сила застосовуваного зварювального струму.
  3. Товщина деталей, що з'єднуються.

Дуже важливо провести вибір діаметра електрода правильно, так як при занадто високому показнику щільність зварювального струму істотно знижується. У цьому випадку зменшується ступінь провару деталей, збільшується ширина зварювального шва і знижується його якість. Крім цього, виробники часто вказують, для якої сили струму найбільше підходить виріб.

Вироби зарубіжних виробників

Досить великою популярністю користуються вироби, які випускаються під брендом ESAB. Відмінною рисою цієї пропозиції можна назвати те, що всі марки починаються з позначення ОК. Далі йдуть 4 цифри, що вказують на експлуатаційні якості виробу. Найчастіше використовуються наступні марки:

  1. ОК 46.00 - виріб, який за своїми якостями схожі з електродами вітчизняного походження МР-3. Застосовується для роботи зі сталями, які в складі мають невелику кількість легуючих елементів.
  2. ОК 53.70 - спеціалізований тип електродів, застосовуваний для з'єднання кореневих переходів або торців труб.
  3. ОК 68.81 - марка, яка застосовується для роботи з невизначеними за хімічним складом сталями. Крім цього, вона підходить для з'єднання важкозварювальних металів.

Їх популярність перш за все пов'язана з тим, що застосовувані технології при виготовленні витратного матеріалу забезпечують найбільш сприятливі умови для проведення зварювальних робіт.

Категорія:

Будівництво та ремонт