Великим помічником для майстрів вважається відрізний механічну пилку. Але для виконання одноразових і непостійних робіт його придбання не виправдано. Найчастіше для нарізування заготовок користуються УШМ. А при тривалій роботі якість різу падає через утому. У продажу є конструкції для закріплення болгарки. Але вони призначені для певної моделі. Кращий варіант - виготовити верстат самому.

Переваги саморобного обладнання

Повсюдне використання болгарок призвело до того, що їх на руках безліч. І при незначних порушеннях професійні працівники відмовляються від них в цілях безпеки.

Але домашні майстри таку розкіш дозволити собі не можуть. З УШМ вони виготовляють відрізні і дискові верстати, ланцюгові пили для різання металу та деревини. Для чого роблять з болгарки пілочні?

Той, хто працював болгаркою знає, що відрізати заготовку від труби, а особливо - від профільної, ідеально рівно неможливо. Доводиться за допомогою кутника розмічати кожну сторону і при різанні трубу перевертати. І все одно розміри можуть відрізнятися на 0, 5 мм. А при зварюванні тонкостінних деталей метал прогорає через дефект неповного прилягання.

Для різання металу необхідна болгарка достатньої потужності. Цілком підійдуть моделі з діаметром кола від 180 мм і більше.

Хоча моделі з колом 125 мм підійдуть для роботи з тонкостінних прокатом, але при цьому встановлений коло більшого діаметра залишається без захисного кожуха, що загрожує травами при розриві відрізного кола.

Конструкція відрізних верстатів

При проектуванні саморобного відрізного верстата з болгарки слід врахувати наступні фактори:

  1. Станина, або підставу, повинна бути досить міцною, стійкою, важкою. Для надійності вона повинна мати кріплення до верстата або столу.
  2. Відрізне обладнання повинно розташовуватися строго перпендикулярно до основи.
  3. Механізм подачі відрізного кола обладнується поворотною пружиною або противагою для виключення пошкодження абразивного диска.
  4. Для зручності і безпеки проведення робіт конструкція оснащується ручкою. Найкращим варіантом буде, якщо болгарку можна буде опускати за штатну рукоятку.
  5. Захисний кожух запобігає потраплянню іскор в працівника.
  6. Затискають пристрій. Закріплення заготовки - необхідна вимога для отримання якісного зрізу.
  7. Якщо планується нарізування великої кількості однакових за розміром заготовок, то можна конструкцію оснастити переміщуються упором.
  8. Пусковий пристрій або аварійне відключення. Постійне включення болгарки стандартним вимикачем незручно. А спеціалізовані пускові пристрої мають внутрішню захист.

Моделі верстатів для різання металу

Обладнання, що продається оснащується поворотною стільницею для різання під різними кутами. Саморобки виготовляються в двох варіантах: поворотними під кутом 45 ° і неповоротними. Для кожного варіанта в інтернеті можна знайти креслення відрізного верстата з болгарки своїми руками з повною деталізацією.

поворотний пристрій

Для виготовлення в такому варіанті верстата знадобиться:

  • УШМ;
  • сталевий куточок на 50 і на 40;
  • труба для водопроводу з умовним проходом Ду32 і 25;
  • труба профільна 15х15, 20х20; 25х25;
  • сталевий лист товщиною 4 мм;
  • закриті або напівзакриті радіальні підшипники 202 - 2 штуки, завзятий підшипник 8102;
  • шпилька М14;
  • металовироби М6, М8 і М14;
  • дверна пружина;
  • жесть або оцинковка.

Порядок виготовлення:

  • Відрізати від 50-го куточка два шматки.
  • Просвердлити в них отвори. Діаметр отворів 14 мм.
  • Утворені деталі прикріпити до болгарки болтами до місць кріплення рукояток.
  • У такому положенні зварюванням в двох місцях прихопити куточки. Після чого, відкрутивши від болгарки, остаточно проварити.
  • Для виготовлення каретки необхідно від труби Ду32 відрізати шматок.
  • З труби Ду25 відрізати заготовку, меншу за довжиною на висоту двох підшипників.
  • Впрессована один 202 підшипник в трубу Ду32.
  • Вкласти в неї відрізок Ду25.
  • Забити другий підшипник.
  • Зварені куточки і каретку з'єднати шпилькою М14.
  • Стійки для надійності виготовляються з 50-го куточка. Для отримання однакового розміру обох деталей їх необхідно стягнути струбцинами. В даному стані слід просвердлити отвори.
  • Стійки прикручуються до каретки.
  • З профільної труби 20х20 вирізати дві тяги оптимальної довжини і ручку.
  • Для підстави досить листа в 4 мм і розміром 600х600 мм.
  • Зварити конструкцію.
  • Прорізати в листі паз для виходу кола.
  • Закріпити поворотну пружину.
  • Затиск у вигляді лещат можна виготовити з шпильки шматка труби 20х20 та гайок. Гайки приварюються до основи. Шпилька, обертаючись, переміщає трубу вперед, здійснюючи затискач.
  • Для зручності обертання можна зробити маховичок, приварив довгий болт.
  • Кожух виготовляється за шаблоном. Дві дзеркальні викрійки.
  • Каркас нарізається з куточка, до якого гвинтами М6 закріплюються викрійки.
  • Кожух закріплюється на штатні отвори.
  • Для кріплення на верстаті в підставі свердлити два отвори під болти М8.

В результаті вийшла досить компактна конструкція з затискачем труб, захистом від іскор і рівною базує поверхнею.

варіант неповоротний

На відміну від першої моделі, дана конструкція складніша в технічному плані. Вона має регулювання вильоту ушм. Таку можливість вона отримала через використання автомобільних стійок машини.

З огляду на тонкого каркасу стійок необхідні кронштейни, в які вставляються амортизатори. Діаметр труби підбирається під конкретні амортизатори. Станина для болгарки своїми руками, креслення якої представлені, виготовляється з куточка. Решта заготовки виготовляються згідно з кресленнями.

Зварювання конструкції слід проводити полуавтоматом. Висота шва при цьому мінімальна, і немає необхідності в подальшій зачистці. Для полегшення перебігу механізм збирається на підшипниках. При цьому виключається люфт і заклинювання. Висоту підйому болгарки обмежує поперечина і шпилька. Відкручуючи гайку, амортизатори піднімають механізм догори. Це забезпечує використання ушм різних моделей.

Для пиляння труб під кутом конструкція обладнується поворотним столом. Жорстке кріплення труборіза забезпечує точний різ, а необхідний кут забезпечує поворотний механізм, який потрібно закріпити в потрібному положенні.

Як видно, дисковий відрізний верстат по металу своїми руками можна зробити, не використовуючи токарний і фрезерний верстат.

Виготовлення ланцюгової пили з болгарки

Своїми руками при умінні неважко виготовити ланцюгову пилу - це ручний інструмент, а болгарка використовується в якості приводу. За рахунок великих оборотів можна використовувати ушм невеликої потужності.

Основним елементом такої конструкції є шина. Її необхідно закріпити так, щоб вісь руху пильного ланцюга збігалася зі встановленою приводний шестернею. Тому при виготовленні кронштейна не обійтися без фрезерного верстата. Будь-яке незначне відхилення загрожує трагічними наслідками.

Порядок робіт:

  • Кронштейн виготовляється згідно з кресленням робочого варіанту під конкретну модель.
  • Вкручуються дві шпильки з гайками для закріплення шини.
  • Кріплення кронштейна проводиться на корпус в отвори кріплення захисного кожуха.
  • На вал болгарки одягається шестерня. Її кріплення здійснюється притискної гайкою. Зовнішній діаметр гайки більше шестерні, що виключить спадання ланцюга.
  • Після того як ланцюг одягнена, необхідно провести її натяжку і гайками зафіксувати шину.

Серед недоліків такої ланцюгової пилки слід зазначити, що вона працює без змащення, що призводить до значного нагрівання і швидкого зносу. Масло слід наносити вручну. Відсутність гальма дозволяє ланцюга після зняття напруги з електродвигуна ще обертатися протягом 30 секунд. Малий розмір болгарки і довга шина впливає на ергономіку конструкції.

Але все ж дивує той факт, що сучасні кулібіни здатні зі звичайної кутової шліфувальної машинки виготовити безліч пристосувань, вартість яких в магазинах досягає десятків тисяч рублів.

Категорія:

Будівництво та ремонт