Обробка деревини вимагає наявності інструментів з різними функціями. Простого ручного обладнання тут може не вистачити. Для детального опрацювання виробів з дерева потрібно токарний верстат, але знайти підходящий варіант, який підходив би за вартістю і розмірами, складно. У підсумку багато майстрів приходять до висновку, що зробити міні столярний верстат по дереву для будинку простіше і надійніше.

Особливості токарного верстата

Зробити домашній токарний верстат своїми руками легко, якщо слідувати рекомендаціям фахівців, які займаються цією справою. Такий варіант допоможе заощадити не тільки гроші, але і багато часу, який йде на пошуки відповідного токарного агрегату. В основному виникають такі проблеми:

  • Мала кількість заводів, які продають або тримають на консервації міні-верстати для роботи по дереву.
  • Устаткування може пролежати на консервації 10-25 років, а значить, його стан залишає бажати кращого.

З огляду на всі проблеми покупки та пошуку токаркі, залишається зробити надійне і довговічне устаткування для домашнього використання. Воно буде точно відповідати заданим функціям і не поступатися заводським моделям за технічними показниками.

Перш ніж приступати до складання пристрою, слід вивчити різні креслення і схеми в залежності від вимог по функціям, а також підготувати всі необхідні матеріали та інструменти. Не можна забувати і про техніку безпеки, адже при відсутності будь-яких захисних елементів значно підвищується небезпека отримання травм.

конструктивні деталі

Вся конструкція токарного верстата ділиться на основні частини і додаткові деталі, які роблять агрегат функціональним, надійним і безпечним в процесі використання. Кожен з таких конструктивних елементів варто розглянути і зрозуміти, за яку частину роботи відповідає конкретна частина цілісної системи. Це допоможе не тільки швидше зробити збірку, але і легко відремонтувати конструкцію верстата.

До основних конструктивних елементів відносять:

  • Каркас обладнання називається рамою.
  • Передня бабка - рухома система, яка служить утримує заготовку елементом.
  • Задня бабка відноситься до знімним елементам, які додають міцності фіксації заготовки.
  • Електропривод для подачі енергії.
  • Затиску і фіксатори.
  • Для максимальної точності під час виконання робіт з обрізки або декорування дерев'яних заготовок використовують підручник.

Кожна з описаних деталей є важливою частиною всього механізму, без якого виконати роботу якісно і безпечно не вийде. Все це базові елементи, які можна доповнити в тих випадках, коли хочеться розвинути потенціал токарного агрегату, зібраного своїми руками. Наприклад, якщо хочеться підвищити складність обробки заготовок, слід передбачити систему, що дозволяє зміщувати болванку в центральній осі обертання. Це дає майстру більше простору на поверхні заготовки для обробки.

Збираючи конструкцію з підручних засобів, не можна забувати про вибір електродвигуна і підведенні електричної мережі з напругою 380 В. Як правило, в якості двигуна підбирають трифазний варіант, який забезпечить гарне обертання, але не більше 1500 об / хв. Підключають такий пристрій за допомогою схеми «Зірка» або «Трикутник».

Ще одна умова, яку необхідно вирішити до того, як почати збирати токарку, це її розміри. Стандартні габарити заводської моделі мають такі показники:

  • висотка - 35 см;
  • довжина - 80 см;
  • ширина - 40 см.

При складанні конструкції своїми руками кожен майстер підбирає свої параметри, які будуть задовольняти вимоги до розмірів заготовок. Стандартних параметрів зазвичай вистачає для роботи з деревиною, що має діаметр 25 см і довжину 20 см. Такі показники навіть не вимагають додаткового фіксатора в особі задньої бабки. Вона все-таки може допомогти, якщо хочеться збільшити довжину заготовки в два рази. В інший час короткі дерев'яні вироби кріпляться на спеціальну планшайбу.

Збирання токаркі

Після того як була досконально вивчена вся конструкція верстата для роботи по дереву, слід перейти до підбору відповідних матеріалів, робочих частин та інструментів. Наприклад, в якості головного приводу підійде старий механізм для заточування кухонних ножів. Головне, щоб в параметри цієї моделі входило використання відразу двох точильних каменів. Такий пристрій стане відмінною заміною передньої бабки. Задня бабка не користується великою популярністю серед токарів, тому на її заміну найчастіше ставлять елементи від старої або вже поламаною електродрилі.

Підстава агрегату є важливою частиною, від якої буде залежати якість обробки дерев'яної заготовки. Саме підставу дозволяє поглинати вібраційну силу, яка розхитує конструкцію і може виводити верстат з ладу. Найкраще виготовляти станину з металопрофілю, але потрібно не тільки матеріал, а ще висока точність. Тому перед складанням станини важливо скласти точний план співвідношення всіх основних деталей. Краще заздалегідь продумати всі дрібниці і витратити час на роботу з паперами, ніж потім закуповуватися новими комплектуючими частинами та витратними матеріалами.

Після проведення всіх розрахунків і підготовки креслень, наступним кроком буде збір необхідних інструментів:

  • Ручна дриль зі свердлами різного діаметра знадобиться для того різання отворів.
  • Обробити металеву поверхню, стесати гострі кути або задирки допоможуть напилки різної зернистості.
  • Болгарка зі знімними дисками для різання і шліфування. Повинен бути запас дисків, адже це витратний матеріал.
  • Зварювальний апарат невеликої потужності, який зможе працювати з діодами типу «двійка» і «трійка».

З витратних матеріалів необхідно придбати:

  • металеві товстостінні куточки;
  • сталеві смужки 2-4 см;
  • швелера;
  • дві труби з різними діаметрами. В результаті одна труба повинна спокійно пройти в іншу трубу;
  • ремінь для пасової системи;
  • різні кріпильні елементи.

Всі ці інструменти і матеріали підходять виключно для збірки простого токарного верстата, але якщо хочеться отримати професійний і багатофункціональний агрегат, значить, доведеться вивчити відео і літературу, де наочно показують і розповідають, які деталі для цього потрібні.

Наприклад, часто використовують в якості приводу звичайний електромотор від заточки для ножів. Вся справа в 4 шайбах з міцного металевого сплаву. Як мінімум 2 з них використовуються для заміни електроточільного каменю, а інші деталі різного діаметра беруть для установки дерев'яної заготовки. Змінюючи діаметр шайб, виходить, перенастроювати швидкість обертання деревної заготовки.

Шківи використовуються виключно для того, щоб змусити вал рухатися і збільшувати швидкість в залежності від встановленого діаметра. Розрізняють такі швидкості обертання:

  • 3000 об / хв;
  • 2000 об / хв;
  • 800 об / хв.

Цю систему можна і поміняти, встановивши комбінований шків, який буде мати кілька варіантів валів, що працюють на пасової передачі. Такий спосіб спрощує роботу фахівця при обробці деревини. У будь-який час ремінь перекидають на вал з іншим діаметром і тим самим, змінюється швидкість обертання заготовки. Процес часто роблять автономним, що значно скорочує час роботи і робить перестановку ременя безпечною.

Збірка станини і задньої бабки

Станина, підручник і задня бабка - це основні частини токарного верстата, від яких залежить якість, швидкість при виконанні робіт по обробці дерева. Токарна справа по дереву - це небезпечна робота, тому не варто посилювати його порушеннями при складанні верстата своїми руками.

Насамперед приступають до виготовлення задньої бабки. Її основою буде патрон або передня металева частина корпусу, знята зі старою електродрилі. При використанні металевого корпусу ця деталь протримається більше року, а ось пластиковий варіант зажадає швидкої заміни.

Саморобний верстат повинен мати тверду стійку і не хитатися під час роботи навіть при сильній вібрації. Станина з металевих куточків повинна додатково оснащуватися різними пристроями, які будуть надійно фіксувати верстат на землі. Варіанти створення міцної стійки бувають різні.

Деякі майстри наварюють додаткові металеві куточки і проробляють в них отвори для подальшого кріплення верстата. При виборі такого варіанту не можна забувати про пересування вузлів устаткування поздовжньо по осі. Патрон не дасть виконувати поздовжні навантаження, і це позитивно позначиться на використанні такої конструкції при обробці дерев'яних виробів. Для такого варіанту якраз і потрібні швелера, які скріплюють між собою за допомогою зварювальних робіт. Таким чином, встановлюється і бабка на основу, але перед цим під неї вкладається товста фанера.

Зустрічаються випадки, коли навколо верстата просто створюють тверду підошву включає пісок або аналогічний матеріал, який поглинає вібрації.

Установка приводу і супорта

Сучасні настільні верстати по дереву здатні обробляти великий обсяг виробів за короткий проміжок часу, але для цього потрібен якісний і потужний привід. Його монтують на спеціальну пластину, яка встановлюється на стіл, який розміщує станину пристрою. Тут важливо дотримуватися особливості пересування майстри під час обробки деталей, адже згодом це позначиться на регулюванні швидкості вала, який розташовується на передній бабці.

Супорт - це частина, яку багато часто недооцінюють, через що обробка деталей виходить не такою якісною, як хотілося б. Такий пристрій встановлюють для рівномірного пересування токарного обладнання уздовж станини під час роботи. Саме для цієї частини і потрібні труби різного діаметру. Такий саморобний агрегат буде непривабливий на вигляд, але в технічних характеристиках він не поступиться заводським аналогам.

Використання столярного обладнання

У цеху проводять роботи або в домашніх умовах, майстри в будь-якому випадку повинні дотримуватися техніки безпеки при станковому типі роботи. Міні-верстат для обробки дерева, незважаючи на свої габарити і малу потужність, може нанести істотні пошкодження. Саме тому при його складанні необхідно додатково встановити лампу і лист прозорого пластика, який вбереже оператора від вилітають в процесі обробки деревини трісок і стружки.

Перше використання верстата після складання має на увазі плавну перевірку і перемикання швидкостей. Не можна відразу ставити дерев'яну заготовку і включати максимальну швидкість. Краще все робити поступово, попутно налаштовуючи проблемні зони.

При роботі з деревом важливо пам'ятати про техніку безпеки:

  1. Дерев'яна заготівля повинна бути якісною, без тріщин, слідів гниття або інших видимих ​​дефектів. На великій швидкості погана заготівля розлітається на шматки і може вразити майстра.
  2. Оброблюваний виріб міцно фіксується.
  3. Перед пуском пристрою перевіряється підключення заземлення.
  4. Встановлювати захисний екран і одягати захисний одяг.
  5. Всі інструменти і ручки верстата повинні бути перевірені перед роботою. Якщо вони хитаються, тоді слід з'ясувати причину проблеми і усунути її.
  6. Дерев'яна заготівля не повинна мати вологість більше 20%.

Це основні правила, які зроблять роботу якісною та безпечною.

Якщо хочеться почати свій особистий бізнес, відмінним варіантом буде зібрати своїми руками токарний верстат по дереву. Настільний агрегат цього типу дозволить в домашніх умовах виготовляти з дерев'яних заготовок найдивовижніші підробки, декор або деталі для меблів, які завжди користуються попитом. Головне, в процесі роботи і складання верстата пам'ятати про правила безпеки.

Категорія:

Будівництво та ремонт