Сучасні розточувальні верстати являють собою унікальне обладнання, яке використовується для обробки металевих виробів будь-якої форми і виконання. Мобільні варіанти даних технічних пристроїв мають вузьку спеціалізацію, так як налаштовуються під певні технічні вимоги. Рекомендується при придбанні пристроїв цього формату, акцентувати увагу на те які роботи будуть виконуватися на представленому верстаті. Консультація з компетентним продавцем не буде зайвою.

варіанти обробки

Сьогодні виробники випускають багато кількість варіацій пристроїв. Сучасний мобільний розточувальний верстат для обробки отворів можна модернізувати для виконання інших завдань аналогічного формату. Основний комплекс робіт, які можна виконати на обладнанні:

  1. Нанесення різьблення.
  2. Розточування отворів.
  3. Обробка металевих заготовок.
  4. Обробка отворів, поверхонь різних деталей.
  5. Розгортання отворів.

За рахунок відповідної конструкції можливо проводити торцеву і зовнішню обробку. Мобільність верстата дозволяє його використовувати на різних об'єктах. Працює обладнання за рахунок електричного двигуна різної потужності. Все залежить від моделі верстата і його технічного призначення.

Конструкція мобільного розточувального верстата

Практично будь-який мобільний обладнання має свої особливості і технічні недоліки які роблять їх невід'ємною частиною сучасної металообробки. Конструкція розточувального верстата відрізняється в залежності від типу оброблюваних деталей. Існують універсальні і спеціалізовані моделі обладнання. Виготовити мобільний розточний верстат своїми руками буде дуже важко, так як при обробці металу потрібна найвища точність і надійна фіксація деталей. Можна виділити три основних т іпа верстатів:

  • алмазний;
  • горизонтальний;
  • вертикальний.

Шпиндель - основна деталь розточувального верстата, яка дозволяє пересувати робочі елементи уздовж по осі і обробляти метал. Завдяки шпинделя можна проводити обробку деталей будь-якого формату по повному циклу. Тобто відпадає потреба в придбання різних технічних пристроїв для допоміжного фрезерування або інших робіт.

Основні характеристики

Існує кілька основних варіантів МБС, які дозволяють виконувати роботи різного формату. В першу чергу варто зупинитися на тому, що відмінності полягають в конструкції і типу оброблюваних матеріалів. Основні групи:

  1. Алмазні.
  2. Горизонтальні.
  3. Вертикальні.
  4. Токарні.
  5. Координатні.

Координатні моделі розточувальних верстатів володіють високою точністю обробки найрізноманітніших деталей. Наявність оптичних, електронних і механічних систем контролю якості та налаштування дозволяє проводити роботи на найвищому рівні. Також кожен елемент обладнання можна зміщувати, налаштовувати і пересувати. Тобто під кожен окремий тип робіт, робиться окрема настройка.

Всі типи верстатів відрізняються наявністю сучасних систем контролю та безпеки. Робочий, який використовує представлені моделі обладнання може бути впевненим у тому, що його здоров'я захищено. Тому розбирати, знімати захисні деталі ні в якому разі не можна. Це забороняється технікою безпеки. Якщо сталася поломка, потрібно відправляти обладнання в сервісний центр.

Спеціальні пристосування для верстатів

В незалежності від того, використовується переносний розточувальний верстат або стаціонарний, всі деталі і допоміжні елементи практично ідентичні. Спеціальні пристосування і мобільні верстати сьогодні представляють собою ріжучі елементи, деталі для обробки які можна змінити в будь-який час. Основні змінні типи деталей:

  • свердла;
  • фрези;
  • різці;
  • змінні головки.

Фіксація заготовки на столі також має величезне значення. В даний час для цього використовуються спеціальні кріпильні болти. Звичайно ж, є деякі розбіжності в залежності від виробника і постачальника устаткування.

Різноманітність розточувального обладнання

Кожен окремий тип - це нові варіації розташування шпинделів, наявність додаткових інструментів і так далі. Таким чином, виникає потреба в розгляді основних відмінностей в технологічній конструкції обладнання. Сьогодні мобільні типи можуть бути односторонніми або двосторонніми, одношпиндельних або багатошпиндельними і так далі.

Алмазні варіанти обладнання застосовуються для високоточної обробки деталей для автомобілебудування, авіації і так далі. Найчастіше це деталі, виготовлені з твердосплавних матеріалів.

Горизонтальні типи дуже рідко використовуються в сучасній промисловості. Це окремий випадок координатного верстата, і відрізняються вони лише розташуванням шпинделя і інших важливих деталей.

При виборі такого типу систем слід звертати увагу на продуктивність, особливості та інші фактори. Для певних промислових потреб, можуть бути потрібні абсолютно різні верстати. Тому рекомендується купувати по кілька моделей обладнання різного типу. Це дозволить виконувати якомога більшу кількість робіт.

Сучасні МБС для обробки отворів

Розвиток інновацій та технологій відкриває для виробників нові умови. Впровадження систем програмного управління повністю виключає участь людини в роботі верстата. Розточувальні верстати нового покоління оснащуються новітніми системами управління і від фахівця потрібно тільки встановити верстат в необхідному положенні або зафіксувати деталь, яку потрібно обробити.

Фахівці, що використовують представленими системами, відзначають простоту в використання та наявність великої кількості допоміжних пристроїв. Тому виконувати роботи досить легко за допомогою верстатів цього типу.