Щоб зберегти робочий стан обладнання, необхідно підтримувати тиск в системі газопостачання, для чого використовуються спеціальні контролюючі прилади. Регулятор тиску повітря для компресора з манометром підтримує оптимальний режим системи в автоматичному режимі, при цьому значення в ємності для зберігання газу не змінюється.

Що таке регулятор тиску

За своєю суттю регулятор, або редуктор, являє собою різновид арматури, призначеної для контролю тиску в газопроводі. Автоматична система регулювання гідравлічного опору забезпечує підключення реле тиску, а також здійснює настройку показників манометра методом відкриття дроселя. За конструкційним особливостям реле бувають прямоструминними і комбінованими з робочими циклами «від себе» і «до себе».

пристрій РД

Гідравлічний режим роботи системи розподілу газу управляється приладом редукування, підтримує тиск робочого середовища в заданих параметрах. Пристрій компресора повітряного поршневого, схема якого містить комплекс елементів, складається з ряду комплектуючих елементів:

  1. Датчик для моніторингу поточного показника;
  2. Задатчик контролю вихідного тиску;
  3. Контрольний пристрій для підсумовування заданої і поточної величини тиску;
  4. Виконавчий автоматичний механізм, силою робочого середовища перетворює команду в протидію.

Газове реле тиску для компресора своїми руками можна підключити до різних видів спецобладнання з урахуванням характеристик приладу. Редуктор прямої дії функціонує за принципом падаючої коригування, коли тиск в ємності знижується в міру споживання робочої середовища.

Принцип прямої дії РД:

  1. Газова суміш під високим тиском подається через штуцер в камеру, відкриває зворотний клапан, притискає його пружиною до сідла, перекриваючи подачу суміші.
  2. Інформація, що міститься в конструкції мембрана під впливом пружини і низького тиску відкриває клапан і дозволяє газу просуватися до редуктора. Якщо виникає перевищення заданого параметра, пружина автоматично перекриває отвір подачі суміші в камеру.

Контрольний прилад, або редуктор тиску повітря для компресора зворотної дії, працює за наступною схемою:

  1. Стиснутий робочий матеріал подається в камеру під сильним напором, утримуючи клапан в закритому положенні.
  2. Щоб впустити газ, необхідно повернути гвинт, що фіксує пружину.
  3. За рахунок переміщення мембрани вгору в рух приходить штоковий диск і, стискаючи контрольну пружину, відкриває клапан.
  4. Газ в ємність надходить зі зниженим тиском.

Прилад контролю припливу повітря

Без диференціального реле тиску продуктів горіння жодна котельня працювати не може. Прессостат, що входить в систему трубопроводу, здійснює контроль над притоком повітря до газових пальників приладів опалення, гарячого водопостачання.

Корпус прессостата містить мембрану і перемикач, на корпусі закріплені силіконові відвідні трубки для конденсату або диму. Автоматика вентилятора створює напір повітря на мембрану, яка міняє положення перемикача для розпалювання пальника. У разі перевищення заданих параметрів тиску газу надлишки продукту видаляються з компресора через запобіжний клапан.

Типи і види регуляторів

За типами регулятори тиску підрозділяються на:

  • РД з лівою різьбою для балонів горючого газу (метан, водень, пропан);
  • РД з правого різьбленням для негорючого газу (кисень).

За типом установки розвантажувальний пристрій випускається трьох видів:

  • Мережеві повітряні РД для компресора;
  • Рампової повітряні РД для газових багатопостових мереж;
  • Балонні РД для роботи з горючими газами.

Реле контролю напруги всередині пневматичних систем знайшли застосування в різних сферах діяльності людини. РД можна підключити до обладнання, що здійснює відбір проби повітря, маслопроводу і інших систем, що працюють від компресора.

Регулювання напору робочого середовища може здійснюватися на вході / виході лінії магістралі з метою попередження виникнення компресії. РД можна зустріти практично скрізь: в майстерні, на виробництві, приватних і громадських котелень, системах кондиціонування, а також місцях, де потрібна підтримка постійного тиску в пневматичній системі.

Технічні характеристики

Технічні параметри контрольного приладу розраховані на візуалізацію показників максимального і мінімального тиску газу, а також витрати робочого середовища. Найбільше значення на вході / виході для зрідженій середовища становить 250 атм., Для зрідженого палива - 25 атм. На виході показник варіюється межами 1-16 атм.

У конструкції електричний регулятор напору газу 220 В містить чутливий механізм, здатний порівняти сигнал від задатчика з поточним значенням, перетворює командний імпульс в механічну роботу для переміщення рухомий пластини в нейтральне положення. У разі перевищення переключающего зусилля, чутливий елемент, або пілот, передає команду вимикатися на датчики.

Пілотний регулятор буває астатическим, статичним, ізодромного.

астатичний

В процесі експлуатації реле астатического типу відчуває два види навантаження: активну (діючу) і пасивну (протидіє). Приєднати прилад з чутливою мембраною рекомендується до обладнання для відбору газу з центрального трубопроводу. Пристрій даного виду юстірует тиск середовища системи за заданими показниками незалежно від ступеня робочого навантаження на регулюючий елемент.

статичний

У набір конструкції статичного реле напору включені стабілізатори процесу, що забезпечують протидію тертю і люфту на зчленуваннях системи. Статичні пристрою формують рівноважні показники, що відрізняються від допустимих значень номінального навантаження. Включення процесу управління здійснюється діючою силою по затухаючої амплітуді.

ізодромний

Автоматичне включення ізодромного промислового реле виробляється при відхиленні тиску від заданого значення. Пілотний орган 380 V р еагірует на реальні показники манометра, що відрізняються від допустимої норми. Для розвантаження напору регулюючий елемент самостійно знижує показники до оптимального робочого параметра.

різновиди затворів

Важливим органом дросельних органів 220 В вважаються односідельні, кранові, діафрагмові, дискові, двосідельні затвори, шлангові засувки з жорсткими або еластичними ущільнювачами. При зниженні герметичності нерозвантажених клапанів промислових систем ремонт засувки 380 В здійснюється механічної майстерні після попередньої діагностики всіх частин і механізмів.

Профілактика контрольних приладів проводиться згідно з планом, затвердженим виробником продукту і нормативами на газорегуляторну установку. Граничні значення юстирування визначаються технологічними умовами та специфікою експлуатуючої організації.

Кожен прилад має серійним номером, паспортом, сертифікатом відповідності державному стандарту. Всі планові маніпуляції або ремонтні роботи відображаються в експлуатаційному журналі ГРУ.

Категорія:

Технології