Виробництво перших токарних верстатів моделі 1А616 було налагоджено в Середньоволзька. Верстатобудівний завод випускав їх з 1950-х років. Призначалися вони для виготовлення деталей невеликого діаметра в умовах одиничного і серійного виробництва. Згодом верстат зазнав безліч модифікацій і випускався декількома верстатобудівними заводами на території СРСР.

Опис токарного верстата

Після припинення випуску токарних верстатів 1a616 пішло близько 70 років, але вони до сих пір експлуатуються в невеликих майстерень. Це говорить про багаторазове запасі міцності, який заклали конструктори свого часу.

Основне призначення - обробка заготовок різанням з різних металів і сплавів, а також неметалеві матеріали. Технологічно можливо проводити наступні роботи:

  • пряме і конічний точіння зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь;
  • пряме і конічний растачивание зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь;
  • торцеве підрізування;
  • нарізування декількох типів різьби;
  • точіння за калібром після дооснащення.

маркування назви

Позначення буквено-цифрового індексу 1А616 розшифровується так:

  • 1 - верстати, що відносяться до 1 групи класифікації - токарний;
  • А - перша модель, що не зазнала модернізації;
  • 6 - тип верстатів - токарно-гвинторізний;
  • 16 - лімітуючий параметр - висота розташування центрів над рівнем станини - 165 мм.

Основна комплектація

Основними елементами в конструкції верстата є наступні частини:

  • тумба опорна передня;
  • тумба опорна задня;
  • станина;
  • коробка швидкостей (передня бабка);
  • коробка подач;
  • задня бабка;
  • поперечний супорт;
  • фартух;
  • передача гітарна;
  • переборний механізм;
  • піддон;
  • МОР;
  • електрошафа.

Технічні характеристики верстата 1А616

Технічні характеристики токарного верстата 1А616 відображають робочі параметри обладнання

Центру, мм:

  • вісь над станиною - 165;
  • розмір між собою - 710.

Заготівля, мм:

  • діаметральний розмір деталі при обробці над станиною - 320; при обробці над супортом - 180;
  • довжина деталі - 710;
  • довжина точіння деталі - 660;
  • діаметр деталі при закріпленні патроном - 34.

шпиндель:

  • точність - нормальна;
  • кінець шпинделя - 6К;
  • розмір наскрізного отвору - 35 мм.

Обороти шпинделя, об / хв:

  • розрахункові ступені - 21;
  • частоти обертання в прямому і зворотному напрямку:
  • max - 9;
  • min - 1800.

Подачі, мм:

  • поздовжнє (вздовж станини) - 670;
  • поперечне - 195;
  • ціна ділення лімба:
    • поздовжньої передачі - 1;
    • поперечної передачі - 0, 05;
  • автоматичності, пов'язані зі шпинделем, мм / об:
    • max - 0, 005;
    • min - 0, 91.

Різьблення та крок:

  • метричні:
    • max - 0, 5;
    • min - 24;
  • дюймові:
    • max - 1;
    • min - 56;
  • модульні:
    • max - 0, 25;
    • min - 22;
  • пітчевих:
    • max - 2;
    • min - 128.

інструмент:

  • резцедержатель - 1;
  • число закріплюються інструментів -;
  • розмір державки різця - 20х25 мм;
  • видалення осі центрів від резцедержателя - 170.

Електрообладнання, кВт:

  • електродвигун головного приводу - 4;
  • електродвигун насоса МОР - 0, 12.

Габарити:

  • розміри верстата (ДхШхВ) - 2, 135х1, 225х1, 22 м;
  • загальна вага - 1, 5 т.

Органи управління

Елементи, що включають функції і руху на верстаті:

  • рукоятки установки частоти обертання шпинделя;
  • рукоятки вибору подач;
  • вибір кроку різьби;
  • підключення нарізного гвинта;
  • напрямок обертання подач;
  • перебір;
  • включення поперечної подачі;
  • поворот і затиск резцедержателя;
  • гвинт супорта;
  • кнопки «Пуск», «Стоп»;
  • затискання пиноли;
  • затиск задньої бабки;
  • висування задньої бабки;
  • включення МОР;
  • силовий рубильник;
  • реверс обертання патрона;
  • рукоятка змикання маткової гайки;
  • штурвал поздовжнього руху;
  • запуск обертання шпинделя.

Принцип роботи токарного верстата

Заготівля закріплюється в патроні, закріпленому на шпинделі. Отримується обертання шпинделя виходить від електродвигуна головного руху за допомогою клинопасової передачі.

Інструмент здійснює тільки прямолінійні руху в поздовжньому або поперечному напрямку.

Конусом, встановленим в пінолі задньої бабки, здійснюється підтримка довгою заготовки або для утримання її від вигину при високих навантаженнях при точінні. Осьової інструмент, який обробляє отвори, також закріплюється в задній бабці.

Токарний верстат 1А616, інструкцію по експлуатації та паспорт якого можна знайти в інтернеті у відкритому доступі, крім точіння, свердління і розточування може виконувати наступні операції:

  • фасонне точіння;
  • рифлення;
  • обкатку;
  • розгортання;
  • зенкерование.

Працювати на верстаті можна інструментом з швидкорізальних сталей і збірними різцями з твердосплавними пластинами.

кінематика

Кінематична схема верстата дозволяє забезпечити такі види рухів:

  • Головний рух: n дв · i пп · iv = n шп → n шп. Налаштування коробки швидкостей здійснюється виходячи з умови: iv = n шп / n дв · i пп.
  • Рух подачі: S пр = n дв · i пп · i s. Налаштування коробки подач виробляється виходячи з умови: is = S пр / n дв · i пп.
  • Гвинторізні рух: t нр = t хв · i ін · i см · i пп. Налагодження: i пр = t нр = i см / (t хв · i пп), де:
    • i пр - передавальне відношення зубчастих коліс від шпинделя до гітари змінних коліс, i пр = 48/68 · 34/36 · 36/48;
    • i пп - передавальне відношення зубчастих передач коробки подач;
    • i см - передавальне відношення змінних коліс.

електрика

Електричне обладнання на верстаті 1А616 аналогічно 1б61. Це електродвигуни, запобіжники, вимикачі, реле, трансформатори і місцеве освітлення. Схема харчування і принципова схема представлені в паспорті на верстат.

У той час, коли верстат масово випускався, їм обладнали не тільки цехи й майстерні на підприємствах, а й сільські майстерні. На віддалених територіях напруга в електричній мережі було 220 В. Тому на верстати моделі 1а616к встановлювалися двигуни пс8с, що працюють від постійного струму. Вони забезпечували плавне гальмування без сильного нагрівання.

Освітлення робочої зони організовано через понижуючий трансформатор і становить 36 В.

Експлуатація та ремонт

Документи на верстат містять інструкції з безпечного ведення робіт, про терміни обслуговування і ремонту, періодичності змащення. Також відображені норми щодо встановлення та вимоги до фундаменту.

Експлуатаційні параметри в приміщенні:

  • вологість - 80%;
  • температура - 10 ° С - 30 ° С;
  • тип виробництва - серійне, штучне.

При тривалої експлуатації рекомендований цикл проведення капітального ремонту становить 5 років (при двозмінному режимі). Міжремонтний цикл включає в себе наступні регламенти: огляд - 10, малий ремонт - 5, середній ремонт - 2. Перелік робіт, що проводяться можна знайти в паспорті верстата.

переваги вироби

Працювати на верстатах можна не тільки кваліфікованим верстатникам, але і новачкам. Конструкція ремонтопригодна і має великий запас міцності, що виключає швидкі поломки.

Підготовка до роботи і налагодження на операцію не викликає праці. Точні опису зустрічаються в інструкції по експлуатації. Установка зубчастих коліс і на гітари, перебору проводиться по таблиці.

Після модернізації модель 1б61а відрізняється від оригіналу ергономікою зовнішнього вигляду і виносом на лицьову сторону електричних органів управління.

Основною відмінністю від гвинторізних верстатів 16К20 є обробка виробів меншого розміру і відсутність прискореного переміщення.

Категорія:

Технології