Одні з важливих показників сучасних деревообробних верстатів - продуктивність і якість роботи, яка на ньому виконується. Устаткування, що відповідає обом вимогам - чотирьохсторонній верстат. Особливість конструкції таких механізмів в тому, що вони можуть виконувати одночасно кілька операцій, при цьому деревина обробляється відразу з чотирьох сторін.

Складові і функціональність

Основні функції, які може виконувати чотиристоронній стругальний верстат - фугування, фрезерування і стругання. Завдяки особливій конструкції верстата чистове і чорнова обробка можуть виконуватися одночасно.

Основними складовими моделі є:

  • блок подачі оброблюваної деталі;
  • шпиндельная секція;
  • блок керування.

При цьому обробних головок може бути кілька. Завдяки такому підходу до компонування, оптимізується час роботи і зменшується собівартість готової продукції.

Перед тим як почати роботу на чотирибічному верстаті, необхідно зрозуміти, як на пристрій впливають ті чи інші настройки. Обов'язково звернути увагу на те, як змінюється продуктивність після настройки обробних блоків.

різновиди механізмів

Всі пристрої деревообробних верстатів поділяють на два типи - чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати й рейсмусові стругальне. За допомогою першого варіанту можна розпилювати дерево на частини певної довжини. Також таке обладнання може профілювати. Залежно від товщини оброблюваної заготовки нижній вал ножа переміщається вгору і вниз разом зі стільницею пристрою.

Рейсмусовий чотиристоронній верстат використовується для обробки деревини на певну товщину відразу з двох сторін. Оскільки спочатку це обладнання є стругальним, воно може також профілювати.

Якщо проводити обробку деревини відразу з чотирьох сторін, то можна значно скоротити витрату часу, якого зазвичай потрібно набагато більше, ніж на обробку на будь-якому іншому пристрої. А оскільки зменшується час роботи, продуктивність, навпаки, збільшується. Саме тому чотиристоронній деревообробний верстат часто використовується в будівництві та у виробництві меблів.

Переваги і недоліки

Одне з безперечних переваг чотиристороннього верстата - висока продуктивність. Щоб досягти оптимального результату, конструкцію постачають блоком програмного управління. Звичайний верстат може обробляти бруски з чотирикутним і з круглим перетином. Фрезерувати або фугувати листові матеріали можна з однієї або з двох сторін.

До головних переваг чотиристоронніх верстатів відносять наступне:

  1. При роботі своєчасно усуваються всі відходи.
  2. Кожен блок фугування або фрезерування можна регулювати. Обидві функції виконуються не незалежно один від одного, а узгоджено.
  3. Обробка може бути виконана з максимальною точністю, так як швидкість руху деревини по станини можна попередньо розрахувати.

На жаль, не можна сказати, що у них немає недоліків. Вони є і головним з них є висока ціна. Доведеться заплатити чимало, щоб придбати таке обладнання. Крім того, такий верстат складно налагоджувати.

Втім, висока продуктивність компенсує всі ці недоліки.

Для того щоб зробити роботу автоматизованої, пристрій необхідно укомплектувати лінією автоматичної подачі деревини на обробку. Завдяки цьому блоку може також змінюватися позиція заготовки щодо інструментів, які її обробляють.

особливості роботи

При використанні чотиристороннього верстата по дереву потрібно дотримуватися правила, зазначені в інструкції. Не можна обробляти деталі, якщо їх довжина або товщина перевищує показники, передбачені правилами. Своєчасно потрібно виконувати профілактичні роботи, щоб підтримувати нормальний стан верстата.

Робота буде мати максимальну ефективність лише в тому випадку, якщо дотримуватися таких правил експлуатації:

  1. Заздалегідь розраховувати швидкість, з якою повинна переміщатися обробляється деталь. Якщо не виконувати цю умову, то максимальної точності досягти не вийде.
  2. Окремо займатися регулюванням кожного блоку: окремо стежити як за процесом фрезерування, так і за струганням. При цьому слід пам'ятати про те, що робота цих двох блоків повинна бути узгодженою, інакше деталь не придбає бажану форму.
  3. Всі відходи, які з'являються на місці роботи, особливо що утворюються в області обробки, повинні вчасно видалятися.

Налаштування верстата

Налагоджуючи пристрій на необхідну товщину, супорти верхньої ножний головки і верхніх вальців слід встановлювати по висоті за допомогою маховиків. Встановити притискні ролики допомагають гвинти. Для регулювання ширини застосовуються бічні притиски і вертикальний шпиндель. Налагодити верстат на потрібний профіль можна, встановивши профільні ножі на голівках.

Налагодження чотиристороннього верстата проходить в шість етапів:

  1. Установка кромки столу і нижніх вальців на товщину, яка відповідає удаляемому шару деревини.
  2. Установка верхніх вальців по товщині оброблюваної деталі. При цьому повинен бути запас на притиск: зазвичай його роблять рівним 0, 5 см.
  3. Установка ножів передніх головок на рівні столу.
  4. Регулювання притискних і верхніх роликів за параметрами оброблюваної деталі. У притискних повинен бути запас на притиск - від 1, 5 до 2 см, а в роликах - 0, 5 см.
  5. Установка направляючої наполегливої ​​лінійки на відстані декількох міліметрів від вертикальної головки. При цьому повинен зберігатися прямий кут з нижніми вулицями.
  6. Перевірка ножових головок.

самостійне виготовлення

Оскільки ціна деревообробного верстата досить висока, і придбати його зможе не кожен бажаючий, багато хто воліє заощаджувати на покупці. Щоб виготовити таке обладнання в домашніх умовах, необов'язково бути професіоналом.

Покрокова процедура виготовлення чотиристороннього верстата своїми руками полягає в наступному:

  1. Створення рами. Для цього буде потрібно труба діаметром 25 мм.
  2. Установка напрямних по осі X, які виготовляються з алюмінію і приєднання двигуна.
  3. Створення основи. Для цього потрібно пластик або метал прикріпити до рами. Потім слід закріпити підшипники на шматку алюмінію.
  4. Створення платформи Y. Вона виготовляється практично так само, як і платформа X, з тією лише відмінністю, що повернута по відношенню до останньої на 90 °.
  5. Збірка осі Z. Тут повторюється процедура складання двох попередніх осей.
  6. Приєднання двигуна до осі Z і установка платформи в раму.

Чотиристоронній деревообробний верстат допоможе якісно виконати обробку дерев'яного бруска або циліндра без великих затрат часу. Єдиний серйозний недолік такого обладнання - висока ціна. Але навіть його можна усунути, якщо виготовити верстат своїми руками.