Для швидкого та якісного пайки необхідно мати кілька речей: якісний флюс, хороший припой і потужний паяльник. Припій вибирається залежно від об'єкта пайки і її температури, а також змісту олова і свинцю в ньому. Основна характеристика паяльника - його потужність, але сьогодні деякі радіоаматори дивляться і на такі речі, як розмір жала і швидкість нагріву і охолодження.
З флюсами все трохи інакше. Вони бувають дуже різних видів і застосовуються для протистояння процесам окислення припою, рівномірного розподілу температури по поверхні пайки і освіти кращої сцепляемости і дифузії спаюється контактів і деталей.
Основні види флюсів
Бувають як тверді, так і рідкі флюси. Для зручності нанесення на область пайки і легшого видалення випускають також пастоподібні марки, упаковані в туби або відразу розфасовані в спеціальні шприци. Рідкі форми використовуються для лудіння в деяких важкодоступних частинах складних деталей. Флюси, як правило, представляють собою поверхнево-активні речовини, які не проводять струм.
Крім того, можна приготувати так звану саморобну паяльну пасту своїми руками, змішавши тирса припою з розчиненою в спирті каніфоллю. Вона використовується в тих випадках, коли неприпустимий перегрів спаюється поверхонь - наприклад, щоб уникнути їх пошкодження.
Флюси в основному класифікують за ступенем їх активності і дії, яке вони надають на припій і спаюється деталі. Розрізняють такі основні типи:
Активні - виробляються переважно з розчинів соляної кислоти, але нерідкі і випадки застосування її в чистому вигляді. Сюди ж входить дуже популярна «паяльна кислота», яка являє собою оброблений соляною кислотою цинк. Активні флюси легше руйнують плівки на поверхнях деталей, але, крім цього, ще й вступають в реакцію з самої металевої поверхнею. Через це вони повинні бути нейтралізовані після проведення всіх операцій. Крім того, такі флюси мають неймовірно сильну електропровідність, що виключає їх застосування в радіоелектроніці.- Антикорозійні - захищають від виникнення оксидів на поверхнях і протидіють корозійних процесів. В якості таких складів можна застосовувати ортофосфорну кислоту або її суміші з іншими речовинами зі схожими властивостями.
- Захисні - представлені самими інертними по взаємодії з металом складами і включають різні масла (в тому числі оливкова або рослинне), цукор-пісок і вазелін з воском.
Існує також класифікація по робочої або активної температурі. За цим принципом флюси бувають:
- Високотемпературні з температурою переходу в рідкий стан від 450 градусів Цельсія.
- Низькотемпературні, температура плавлення яких нижче 450 градусів.
Обов'язково слід вибирати флюси з температурою плавлення нижче, ніж у припою, адже інакше спаяти деталі буде неможливо. Припої та флюси, що застосовуються при пайку необхідно також підбирати в залежності від завдань, виконуваних ними.
Склад і опис каніфолі для пайки
Для початківця радіоаматора як оптимального рішення підійде каніфоль для пайки. Сировина для її виробництва - соснова живиця або смола. Це суміш різних ізомерів смоляних кислот, яка обробляється спеціальним чином, або продукт відходів деяких хімічних виробництв. Вона щодо дешева і доступна, добре протистоїть утворенню оксидних поверхневих плівок і зовсім нерозчинні водою і ацетоном. Через природного характеру освіти, каніфоль на основі живиці абсолютно нетоксичний і не пред'являє додаткових вимог до захисту дихальних органів і очей і підвищеної вентиляції робочого приміщення.
Каніфоль склоподібного і має температуру плавлення, що не перевищує 70 градусів, що робить її придатною для використання в радіоелектроніці. Дуже добре розчиняється спиртом і ацетоном, які використовуються для видалення її з поверхні деталей і друкованих плат. Однак, якщо естетична сторона процесу пайки вас не турбує або положення деталі виключає подальшу обробку, каніфоль спокійно можна не стирати. Вона не має електропровідність і зовсім неактивна після застигання.
Розчини каніфолі мають приблизне її зміст на рівні 30-35 відсотків. Решта - це спирт і активатори. Як спиртів можуть виступати:
- Етиловий.
- Ізопропіловий.
- Етиленгліколь.
- Етилацетат.
Активаторами ж є такі присадки:
- Саліцилова кислота.
- Органічні сполуки галогенів.
Такі флюси наносяться ручним способом легше і забезпечують рівномірне покриття робочої області.
Бура і її застосування
Тетраборат натрію має дуже широке призначення в якості флюсу. Їм можна паяти і варити вироби з міді, дорогоцінних металів (срібла, наприклад) і хромованих виробів. Крім того, він використовується при роботі з тугоплавкими металами на кшталт чавуну. Застосовується практично без добавок, іноді може змішуватися в рівних частинах з борною кислотою, з якої і проводиться. Має високу температуру плавлення (близько семисот-дев'ятисот градусів), тому підходить для робіт з прокладання водопровідних мереж і їх ремонту.
Через те, що звичайні побутові паяльники нездатні видавати потрібну кількість тепла для робіт, які проводяться з цим флюсом, використовуються газові пальники. Після завершення всіх робіт з металевою поверхнею утворився наліт необхідно видалити, так як він провокує утворення іржі.
Використання ортофосфорної кислоти
Ортофосфорна кислота являє собою добре розчинні у воді прозорі кристали, добре вбирають вологу. Може застосовуватися як флюс для пайки виробів з алюмінію, сталі і міді. Дуже добре підходить для чищення поверхонь металів від іржі, покриваючи їх захисною плівкою, яка протидіє повторної появи корозії.
Принципи застосування і техніка безпеки
Дотримуючись усього кілька універсальних правил, можна виконувати роботи по з'єднанню металевих деталей за допомогою пайки дуже легко. Ці правила підуть для будь-якого флюсу, типу припою і виду роботи:
Очищайте сполучаються поверхні спиртом або іншим активним розчинником.- Слідкуйте за тим, щоб жало паяльника завжди було залужено, тобто покрито достатньою кількістю припою для посилення контакту.
- Слідкуйте за чистотою жала, не давайте йому окислюватися.
- Флюс наносите так, щоб при розплавленні він покривав всю оброблювану поверхню.
- Чи не перегрівайте деталі, особливо радіотехнічні - це загрожує отриманням травм через вибух окремих компонентів (конденсаторів, наприклад) і пошкодженням внутрішньої структури друкованих плат.
- Очищайте поверхні від продуктів окислення припою і флюсу, особливо якщо останній проводить електрику.
Правила техніки безпеки і охорони праці, яких слід дотримуватися, стандартні для виконуваних робіт. Слід забезпечувати відповідний захист тіла від потрапляння випадкових крапель розпеченого припою. Для цього слід використовувати халати з бавовняної тканини і захисні окуляри. Якщо опік все-таки трапиться, варто негайно протерти його будь-яким спиртовим розчином - це допоможе уникнути утворення пухирів на шкірі. Крім того, варто уникати хапання жала працюючого паяльника голими руками, а якщо необхідно, змінити жало в процесі роботи, давати йому охолонути.