Інтенсивний розвиток виробництва стали, як правило, передбачає пошук нових засобів і способів, які дозволяли б запобігати руйнування виробів з металу. Створення інноваційних методик, пов'язаних із захистом від корозії, - це постійний процес. Вироби, зроблені практично з будь-якого металу, можуть втрачати свою працездатність через вплив хімічних і фізичних факторів ззовні. Наслідки цього можна побачити у вигляді іржі.

різновиди корозії

Перед тим як захистити метал від іржі, слід дізнатися про існуючі види. Спосіб забезпечення антикорозійного захисту знаходиться в прямій залежності від умов застосування деталей. Тому прийнято виділяти такі типи:

  • корозія, яка пов'язана з явищами атмосферного характеру;
  • руйнування структури металу в воді через наявність в ній солей і бактерій;
  • деструктивні процеси, що відбуваються в грунті (ґрунтова корозія).

Способи антикорозійного захисту при цьому повинні підбиратися в індивідуальному порядку, керуючись тим, в яких умовах буде експлуатуватися виріб з металу.

Що стосується типів ураження конструкцій, то вони можуть бути наступними:

  • іржа знаходиться на всій поверхні виробу окремими ділянками або суцільним покриттям;
  • має вигляд плям і проникає вглиб елемента;
  • руйнує молекули металу, приводячи до тріщин;
  • масштабне іржавіння, при якому руйнується не лише поверхню, але і більш глибокі шари.

Типи руйнування бувають і комбінованими. У деяких ситуаціях їх дуже складно визначити на око, особливо при точковому іржавіння.

Прийнято виділяти хімічну корозію. При контакті з нафтовими продуктами, спиртами та іншими агресивними речовинами відбувається особлива реакція, яка супроводжується високою температурою і виділеннями газу.

При електрохімічної корозії поверхню металевого сплаву стикається з водою (електролітом). При цьому здійснюється дифузія матеріалу. Електроліт зумовлює появу електроструму, а електрони металу заміщаються і приходять в рух, в результаті чого виникає іржа.

Забезпечення захисту від корозії і виплавка сталевих виробів - дві взаємопов'язані речі. Корозія завдає істотної шкоди будівлям господарського або промислового призначення. Крім того, цей процес може привести до катастрофи, якщо говорити, наприклад, про опорах електропередач, мости, загородженнях і т. Д.

Захист від корозії в промисловості та побуті

Необхідно забезпечити металу надійний захист від корозії. Всі умови, коли потрібен захист металів від корозії, коротко можна поділити на промислові і побутові.

У промисловості існує кілька варіантів антикорозійного захисту:

  1. Пассивация. У процесі виробництва в сталь додаються інші металеві сплави (молібден, нікель, ніобій). Ці матеріали характеризуються відмінними експлуатаційними властивостями і високою стійкістю до агресивних дій. Ці різновиди стали прийнято називати легованими.
  2. Нанесення на поверхню стали якихось інших металів. При цьому на виробі утворюється захисне покриття. Найчастіше для цієї мети застосовується алюміній, кобальт і хром.
  3. Застосування спеціальних протекторів і анодів. При контакті деталі з водою відбувається руйнування протектора, який утворює захисне покриття. Така методика часто використовується у виробництві деталей для морських бурових установок і судів.

Промислові способи забезпечення антикорозійного захисту дуже різноманітні. До них відноситься і покриття спеціальної стекловолоконной емаллю, і хімічний захист, і багато інших.

Антикорозійний захист матеріалу в домашніх умовах має на увазі застосування ЛФМ-покриттів і хімічних засобів. Властивості захисного плану забезпечують поєднанням різних елементів: смол на основі силікону, інгібіторів, полімерів, металевої стружки і пудри.

Слід зазначити, що перед фарбуванням деталі, її потрібно обробити спеціальним перетворювачем корозії або ґрунтовкою, інакше її експлуатаційні властивості будуть швидко зменшуватися.

Сьогодні у продажу зустрічається кілька різновидів перетворювачів іржі:

  1. Засоби -грунтовки. Характеризуються високою адгезією з металевими поверхнями, сприяють вирівнюванню покриття перед фарбуванням. У багатьох ґрунтовках містяться інгібітори, які гальмують корозійні процеси. Крім того, завчасне нанесення шару грунтовки дозволяє заощадити на фарбуванні.
  2. Хімічні препарати. Перетворять окис заліза в більш безпечні речовини, яким не страшна корозія. Такі кошти називаються стабілізаторами.
  3. Склади, що перетворюють іржу в звичайні солі.
  4. Масла і смоли, що ущільнюють і зв'язуючі іржу, забезпечуючи її нейтралізацію.

Фахівці радять підбирати фарбу і грунтовку якогось одного виробника, щоб їх хімічний склад не мав особливих відмінностей.

Фарби для покриття металевих виробів

Фарби, призначені для обробки металевих поверхонь, бувають звичайними і термостійкими. У більшості випадків застосовуються три типи складів: епоксидні, акрилові і алкідні. Є і спеціальні фарби антикорозійного типу, які володіють наступними перевагами:

  • ефективно захищають покриття від атмосферних впливів і перепадів температур;
  • з легкістю наносяться валиком, пензликом або розпилювачем;
  • багато з них є швидковисихаючими;
  • мають широкий вибором кольорів;
  • відрізняються довговічністю.

Що стосується самих недорогих і доступних засобів, то тут слід звернути увагу на звичайну серебрянку. У складі цього покриття є алюмінієва пудра, утворює захисну плівку на обробленому їм виробі.

Етапи робіт по боротьбі з корозією в побуті

Методи боротьби з корозією металів передбачають певну послідовність. Слід перелічити основні етапи цієї роботи:

  1. Перед тим як наносити перетворювач або грунтову суміш, поверхня необхідно повністю очистити від маслянистих плям, слідів корозії та різного роду забруднень. Для цих заходів можна скористатися болгаркою або щітками з металевим ворсом.
  2. Після цього можна приступати до нанесення шару грунтовки, яка потім повинна вбратися і як слід просохнути.
  3. Далі на поверхню наноситься декілька шарів. Перед тим як наносити другий шар, потрібно дочекатися повного висихання першого. В процесі роботи обов'язково потрібно користуватися захисними окулярами, рукавичками та спеціальним респіратором, так як всі застосовувані речовини і склади є токсичними.

Антикорозійний захист металевих сплавів - дуже непростий процес. У промисловості він починається на стадії розплавлення стали. Виробники ЛФМ-покриттів займаються удосконаленням своєї продукції, збільшуючи її довговічність і стійкість.

Категорія:

Будівництво та ремонт