Свердлильний кондуктор - неодмінний атрибут на великому виробництві, неважливо на якому. Там, де багато свердлять, він дійсно необхідний, особливо коли виробництво серійне або масове.

За допомогою кондуктора в значній мірі прискорюється виробництво, полегшується праця робітника.

Кондуктор для свердління отворів

Свердлильний кондуктор, як правило, являє собою планку (пластину) з отворами і втулками (гільзами). За допомогою кондуктора значно простіше, наприклад, свердлити труби.

Що стосується виробництва меблів, то тут вони теж застосовуються, хоча і відносно недавно.

За допомогою такої оснастки виробник позбавлений наступних проблем:

  • Розмітка.
  • Кернение (точкові поглиблення в матеріалі під свердло).
  • Сверловка з дотриманням перпендикулярності.

Останнє особливо складно здійснимо, оскільки вимагає серйозних навичок, знаходить тільки з роками.

Деякі операції, наприклад, сверловка під шканти (короткі дерев'яні стрижні, призначені для прихованої стикування деталей), вимагає дуже точної розмітки, і не менш точної сверловки під кутом 90 °.

З таким пристосуванням, як кондуктор, ці завдання вирішуються легко і просто.

Види: вибираємо потрібний

види:

Накладні. Вони не потребують фіксації перед їх використанням за призначенням. Конструктивно прості, мобільні, але їх потрібно тримати вільної від дрилі рукою, оскільки найчастіше оснащення не закріплена в спеціальному пристрої, що не дуже зручно. З огляду на простоту конструкції зробити його своїми руками досить просто. Застосовується при свердлінні ДСП і МДФ.

Кондуктори для свердління отворів під кутом. Конструкцію легко уявити, оскільки назва говорить сама за себе. Таке оснащення може бути і накладної. У виробництві якісних меблів присутній і свердління під кутом, що представляє не найпростішу операцію в виробничому процесі - для цього потрібен навик. Хоча і в цьому випадку іноді порушується потрібний кут, збірка в результаті не буде більше такої якісної і страждає зовнішній вигляд меблів, особливо якщо вона не з ДСП, а з дерева - тут вже некрасиву сверловку НЕ зашпатлюешь. Оснащення ж потрібної конструкції повністю позбавляє від непотрібних проблем.

Поворотні кондуктори. У них є відкидні кронштейни, і це дозволяє зробити свердління на двох суміжних площинах.

Ковзаючі редуктори. З їх допомогою без переустановлень можна просвердлити кілька отворів. Для роботи з таким оснащенням все ж потрібні необхідні навички.

Пристосування для свердління отворів під шканти і конфірмати

Незважаючи на те що на сьогоднішній день в меблевій промисловості з'явилося багато нової фурнітури, старий добрий шканти застосовується до цих пір. Це пояснюється тим, що за допомогою цього предмета фурнітури не видно з'єднання, і це особливо цінно в виробництві меблів з натурального дерева.

Як вже говорилося, свердління під шканти створює чимало проблем меблярам, ​​особливо недостатньо кваліфікованим.

Для того щоб меблеві площині були ідеально зістиковано, необхідна точна розмітка, а це оснащення дозволяє прискорити роботу і довести якість такої до потрібного рівня.

Робота з Конфірмат - спеціальними меблевими гвинтами - хоч і менш клопітна, але теж вимагає певних навичок. А з огляду на те, скільки потрібно розмітити і просвердлити отворів, перед тим, як закрутити конфирмат в одному меблевому виробі, таке пристосування в значній мірі прискорить роботу, та й її якість теж.

найпростіші пристрої

  1. Кондуктор двухползунковий. Він дозволяє свердлити отвори в двох суміжних (сполучених) деталях. Пристосування сконструйовано з двох лінійок, які служать напрямними і з'єднані з кріпильної планкою. Отвори, виконані в ній, дають можливість для встановлення планки на деталях різної ширини. Переміщувані по лінійках корпусу (змінні) мають набір напрямних втулок, де відстані між ними різні. Кондуктор фіксується за допомогою сполучної планки, з протилежного боку ж є обмежувач ходу, що підтискається гвинтом-баранчиком.
  2. Кондуктор багатопозиційний. Кріпиться струбцинами. Конструкція дозволяє виробляти вертикальне свердління. Виготовлений він з товстостінного алюмінієвого куточка. Оскільки пристосування має значну довжину, воно оснащено проміжним кріпленням в центрі конструкції. Дуже вдало застосована товста стінка куточка, що не можна переоцінити в момент накладки пристосування на поверхню деталі і при перевстановлення кондуктора на 90 °. Підбір відстані між втулками здійснюється по найпоширенішим величинам, передбаченим для установки шкантів або конфирматов.

Порядок роботи з кондуктором:

  • Пристосування фіксують на оброблюваної деталі.
  • Гільзу вставляють в отвір.
  • Свердлять через гільзу.

Меблевий кондуктор своїми руками: креслення з розмірами в допомогу

Принцип цієї оснастки:

  1. Корпус кутового типу. Накладається на площині деталей, які потім будуть з'єднуватися між собою.
  2. Втулки напрямні. Через них буде входити свердло.
  3. Затискні пристрої. Вони фіксують кондуктор і виконані з торцевої частини.

Проектування власного кондуктора має ґрунтуватися на тому, щоб за допомогою цієї оснастки можна було робити велику частину виконуваних робіт, пов'язаних з кріпленнями різних типів.

Важливо! Коль потрібен універсальний помічник - це стосується професійних меблярів, то краще буде придбати промислову оснащення, яка зроблена більш точно і якісно. Саме таке пристосування буде кращим і швидко себе окупить, особливо, якщо ще врахувати і те, що до цього пристрою часто додається чимало різних шаблонів, упорів і інших дрібниць, які також необхідні в роботі. Обходяться вони набагато дешевше, ніж при покупці в роздріб.

І все ж це пристосування, за потребою, можна зробити своїми руками.

Таке оснащення, можливо, потрібна не так вже й часто в тому чи іншому виробництві, а вже домашньому майстру - тим більше. Так що багатьом користувачам зробити її самому буде значно вигідніше.

Якщо ж проектування такої залишається актуальним, то потрібно підготувати матеріали для виготовлення саморобного кондуктора для свердління під конфирмат:

  • Куточок. Свій вибір слід зупинити на полками вигляді цього прокату - його можливості ширші. Полку куточка треба вибирати найбільшої товщини, яка може доходити до 8 мм. Це цілком обгрунтовано, оскільки тоді можна вставляти напрямні втулки, зовнішній діаметр яких досягає 6 мм. Виходячи з цього, можна використовувати свердла від 3, 5 до 4 мм. Якщо навіть того діаметра і буде недостатньо, то матеріал рассверливают великим свердлом, не використовуючи вже ніяких інших пристосувань.
  • Направляючі втулки. Тут будуть краще труби з нержавіючої сталі, які підбираються, перш за все, по внутрішньому діаметру. Приклад: труба 6 × 1, 5 підходить для свердла не більше 2, 7 діаметром. Роз'яснення: внутрішній отвір її буде 3 мм, а невеликий зазор по всьому внутрішньому діаметру враховується через термічного розширення матеріалу. Довжина втулки - це глибина отвору в куточку, помножена на два і більше. Посадка втулок або перехідна, або з натягом, або по системі вала. Остання є найбільш доцільною.

Замість труб, звичайно, можна використовувати готові втулки, що застосовуються в апаратах по протяжке дротів - такі є, наприклад, в машинобудуванні. Такі деталі (навіть колишні у вживанні), підійдуть як не можна до речі: вони виконані з легованих сталей і мають практично необмежений ресурс роботи.

Вибір способу кріплення

варіанти:

  • Фіксація за допомогою саморізів. Вони вкручуються в деталь, що не допускає зміщення пристосування через сили тертя. Це зручно тим, що ці позначки знадобляться для подальшого свердління інших отворів.
  • Упор пружинний. Він буде надійно фіксувати кондуктор на деталі. Для такого упору підійде плоска пружина з відповідною силою притиску.
  • Струбцини зовнішні. Під них необхідно підкладати гумові прокладки. Як матеріал ідеально підійде рифлена гума. Це, звичайно, трохи збільшує вагу оснащення, а еластичність підкладок може негативно вплинути на перпендикулярність втулок. Щоб цього не сталося, свердло заводять у втулку з метою розмітки отвори, а вже потім затискаються струбцини.

Для сверловки труб і деталей циліндричної форми

В сучасних меблів використовуються не тільки ДСП, ДВП, МДФ і дерево. В якості додаткових елементів можуть застосовуватися сталеві труби різного діаметру. Покриті хромом або з нержавіючої сталі, вони відмінно доповнюють загальний меблевий ансамбль.

Дуже складно просвердлити сферичну поверхню - свердло так і норовить зісковзнути в сторону. Та й розмітити не так-то просто, коли отворів багато і вони розташовуються в кілька рядів.

Для того щоб з труби не вийшов горезвісний друшляк, а правильна деталь з точно виконаними отворами, знадобиться кондуктор - це ідеальне рішення в ситуації, що створилася.

Є кондуктори сталеві, виконані у вигляді регульованої струбцини. Ця особливість конструкції дозволяє затискати в них труби різного діаметру і свердлити в них отвори з високою точністю.

Не маючи можливості виготовити таке пристосування, можна використовувати непридатні матеріали, зробивши ще більш простий пристрій, використовуючи брусок і смужку фанери. Так, брусок, розрізаний уздовж по діагоналі на циркулярної пилки, можна прибити цвяхами або прикрутити саморізами під кутом в 90 ° до фанери. Отримане пристрій накладається зверху на трубу, а смужка фанери, впираючись в стіл або верстак, не дає порушитися заданому розі. Завчасно просвердлені в бруску отвори потрібного діаметру розміщені з урахуванням необхідних відстаней між майбутніми отворами, що дозволить швидко і точно просвердлити трубу точно за кресленнями.

Меблеві кондуктори та шаблони своїми руками

Як робляться кондуктори, тепер зрозуміло, так само як і їх необхідність для виробництва меблів.

Не тільки кондуктори, а й шаблони необхідні в меблевому виробництві. Найпростіший шаблон, часом заощадить масу часу і дасть можливість не менш точної сверловки, ніж кондуктор.

Наприклад, найпростіший металевий збірний накладної шаблон, що складається з двох листових заготовок розміром 130 × 70 мм і сталевого квадрата перетином в 20 мм. Вони з'єднані між собою гвинтами у верхній частині конструкції - так прикріплені до квадрату. Квадрат просвердлені під втулки, куди останні і запресовані. Таке пристосування для свердління отворів в торці деталі, виконаної з ДСП, дасть можливість свердлити, абсолютно не замислюючись про розмітку і перпендикулярному свердлінні. А вже ціна цієї оснастки нижче всякого уявлення про економію.

Замість металу можна і потрібно використовувати ті матеріали, які коштують недорого і легко обробляються.

матеріали:

  • Фанера.
  • Текстолит або склотекстоліт - бажано товстий.
  • Дерево твердих порід.
  • Оргаліт або його аналог.

Потрібно мати на увазі, що ці матеріали недовговічні, і для того, щоб пристосування не припадала робити кожен день, цілком резонно Впрессовивать в них металеві трубки.

На закінчення варто підвести підсумки сказаного. Робити кондуктор або шаблон самому або ж купити його в магазині - це справа кожного окремо. Якщо домашньому майстру треба зробити якусь меблі в єдиному екземплярі і є матеріал для кондуктора, а також і можливість його виготовлення - можна скористатися цим. Можливо, що подібна оснащення майстру більше ніколи і не стане в нагоді.

А ось якщо навіть невелика меблева майстерня займається виробництвом серійних меблів, і в ній працює досить людей - простіше, ймовірно, придбати щось готове, тим більше, що ці незамінні помічники майстрів знадобляться їм у кількох примірниках.

В останньому випадку має сенс придбання більш дорогих, точних і зносостійких кондукторів замість виготовлення кустарних, які менш точні і довговічні.

Успіхів вам у роботі!

Категорія:

Технології