Вибираючи свердло для дрилі, майстер стикається з дилемою: взяти набір доступних спіральних різців або придбати дорогі конусні або ступінчасті свердла. На перший погляд здається, що змінний діаметр останніх пристроїв - це їх єдина перевага, а вартість невиправдано завищена. На ділі ж цими насадками можна замінити цілий ряд пристосувань для різноманітних робіт.

Ключові особливості та область застосування

Конструкція складається з робочої частини, виконаної з інструментальної сталі, і хвостовика. Робоча поверхня східчастих і конусних свердел по металу сформована канавкою, що проходить по гострому наконечнику у вигляді ступеневої або гладкого конуса відповідно. Діаметр перетину промаркований по довжині стовбура - за допомогою відміток визначають розмір виконуваного отвори. Такими різцями можна просвердлити метал товщиною не більше 6 міліметрів, дерево, гіпсокартон, пластик, склопластик і т. Д.

При використанні конічного свердла по металу не народжуються задирки, тому отвори не потрібно піддавати додатковій обробці надфілем або болгаркою. Гострий наконечник дозволяє відмовитися від центрувальні інструменту і дає можливість забурювати в метал високої щільності. Також існують моделі з додатковим шаром абразивного напилення, що збільшує міцність кромок і продовжує термін служби виробу.

Ступінчасті свердла застосовуються в ремонті автомобілів, будівництві, при прокладанні інженерних мереж, монтажі сантехнічного обладнання. Встановлюються на верстатах, спеціальних дворічних дрилях пневматичного і електричного типу, на звичайних дрилях при надійної фіксації деталі (в іншому випадку інструмент буде заклинювати).

Переваги та недоліки ступінчастою конструкції

Багатоступінчасті свердла по металу виділяються в окрему підкатегорію. Якщо робоча поверхня конусного свердла може бути утворена тільки прямолінійною канавкою, то багатоступенева конструкція допускає і прямолінійні і спіральні поступальні канавки. Перші простіше заточувати в домашніх умовах, а другі забезпечують плавність ходу під час свердління.

Фіксовані діаметри ступенів дозволяють легше розуміти розмір висвердлюється перетину. Більшість моделей має крок 2 мм, при цьому висота ступенів у різних різців варіюється. Плавні переходи знімають задирки, підвищують ефективність свердління тонкостінного металу на 50 і більше відсотків. Завдяки ступінчастою геометрії одночасно з отвором виконується його фаска.

На відміну від конічних насадок, ступінчасті годяться для роботи з металом товщиною не менше 4 мм. До іншим недоліків відносять потребу в застосуванні верстатів і дрилів з низькою частотою обертання (до 1000 оборотів в хвилину) і високим моментом, а також підвищену чутливість до перекосів, які виникають під час свердління.

Вибір конусного свердла

Уміння читати маркування - ключовий навик для всіх майстрів і конічні свердла тут не є винятком. Маркування вказує на діаметри отворів, які здатна зробити насадка, крок ступенів і довжину виробу. Також вона дає інформацію про метал, з якого зроблено пристосування. Наприклад, маркування Ø4-12 / 2 HRC 61 ± 2 слід розшифровувати наступним чином:

  • Ø4 - початковий діаметр;
  • Ø12 - кінцевий діаметр;
  • 2 - крок діаметрів ступеневого свердла (при заданих параметрах можливе виконання отворів Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC - марка сталі (в прикладі це високоякісна швидкоріжуча сталь);
  • 61 ± 2 - твердість по Роквеллу.

Звертають увагу на довжину окремих ступенів і / або повну довжину робочої поверхні. Важливу роль відіграє тип хвостовика - від нього залежить сумісність різця зі свердлильним обладнанням. Хвостовики бувають циліндричними, конічними або шестигранними.

Конусні свердла виготовляються з більш сорока різних марок сталі. Рядовому споживачеві не обов'язково розбиратися у всіх відмінностях між ними, прощезапомніть абревіатуру HSS. Її присутність означає, що свердло дозволяється застосовувати в високошвидкісній обробці, а при інтенсивному нагріванні воно не буде деформуватися або втрачати міцності.

Визначившись з геометричними параметрами і матеріалом насадки, дивляться на її колір. І справа тут не в естетиці, оскільки за кольором визначають, яку додаткову обробку виробу демонструють на заводі:

  1. Поверхня яскраво-золотистого кольору говорить про присутність абразивного напилення, як правило, це нітрид титану (TiN, AlTiN). Напилювання значно продовжує термін служби свердла (на 25 і 50 відсотків відповідно), але за підвищену зносостійкість доведеться заплатити.
  2. Золотистий колір означає, що метал позбавлений внутрішньої напруги.
  3. Чорний інструмент проходить обробку парою, його міцність збільшена.
  4. Сіро-сталеві різці не беруть під додаткової обробки, при інших рівних умовах його термін служби та експлуатаційні характеристики поступаються першим трьом типам.

характеристика марок

Купувати вироби слід в перевірених магазинах, віддаючи перевагу відомим брендам. Якість стали в дешевих no-name свёрлах може не відповідати дійсності, а в сумнівних магазинах нерідко продають банальний контрафакт за завищеною ціною. Рекомендується до покупки продукція марок:

  • німецьких: Falon Tech, Karnasch, Ruko, Topcraft;
  • польських: Geko;
  • російських: Атака, Глобус;
  • українських: Лезо, Зубр.

Завдяки ретельному контролю якості на європейських заводах, польські та німецькі інструменти більш ефективні і довговічні, хоча коштують дорожче. Свердла з країн колишнього СРСР - це компроміс між ціною і якістю, але при їх виборі потрібно переконатися у відповідності якості металу ГОСТу. Від придбання підозріло дешевих китайських виробів рекомендується утриматися.

самостійна заточка

Заточування піддається тільки ріжучакромка (канавка). Переходи східчастих свердел заточувати заборонено, так як це веде до зміни геометрії робочої поверхні і утворення задирок при роботі. Неправильна заточка призводить до зниження якості інструменту, часто - до повної непридатності.

Довгий термін служби конічних свердел передбачає необхідність періодичної перезаточки. У домашніх умовах простіше всього їй піддаються свердла з прямолінійною поступальної канавкою. Вручну це роблять, користуючись абразивними стрижнями, алмазними брусками для ножів або наждачним папером.

Як заточити ступеневу свердло по металу зі спіральною канавкою, необхідно знати будь-якому домашньому умільцю. Процес вимагає застосування точильних верстатів, на які свердло направляється так, щоб абразивний круг проходив виключно по спіралі. Для одночасного плавного обертання застосовують спеціальні пристосування, подача свердла вручну вкрай не рекомендується.