У разі виходу з ладу инверторного зварювального апарату необхідно в порядку черги перевірити всі елементи схеми. Ремонт зварювального інвертора своїми руками вимагає певних навичок в роботі з електросхеми. Також потрібно вміти користуватися пристроями: вольтметром¸ цифровим мультиметром і осцилографом. Ці прилади допомагають розібратися в працездатності елементів зварювального апарату.

Схема зварювального апарату

Інвертор призначений для випрямлення змінного струму і перетворення його в постійний. Обумовлюється ця можливість наявністю трансформатора. Прикладом такого обладнання служить апарат Торус 200.

Електрозварювальний інвертор складається з наступних елементів:

  • Первинний випрямний блок. Завдання випрямлення струму виконує діодний міст.
  • Інверторний блок.
  • Високочастотний понижуючий трансформатор.
  • Вихідний випрямляч, створений з силових діодів.

Причини і особливості ремонту

Через складність конструкції ремонт инверторной зварювання має свої особливості. Пов'язано це з тим, що обладнання є електронним. Володіючи достатніми знаннями в цій області, питання, де відремонтувати зварювальний інвертор, відпадає. Провівши в домашніх умовах діагностику із застосуванням спеціалізованих приладів, виявляється причина несправності.

Основні фактори, що впливають на появу поломки, такі:

  • порушення режиму роботи;
  • вихід з ладу деталей.

Методика перевірки полягає у виявленні простих несправностей і поступового переходячи до більш складним.

До основних причин належать:

  • Попадання вологи у внутрішню частину апарату.
  • Осідання пилу на електронних елементах. Як результат, вони перестають повноцінно виконувати свої функції. Це відбувається на будівельних майданчиках. З метою профілактики обладнання вимагає постійно чистки.
  • Недотримання тривалості включення. Це призводить до перегріву системи.

Основні несправності обладнання

Як правило, вихід з ладу полуавтомата викликаний зовнішніми факторами. Бувають випадки недотримання режиму роботи або умов експлуатації.

Найбільш часто трапляються такі несправності:

  • Нестійкий характер горіння зварювальної дуги, що призводить до розбризкування металу. Для цього потрібно перевірити силу подається струму. Параметр залежить від діаметра електрода і швидкості виконання роботи. Виходити потрібно з розрахунку: на 1 мм електрода доводиться 20-40А струму. Чим менше швидкість зварювання, тим менше і сила струму.
  • Прилипання електрода до деталей. Причина полягає в падінні напруги живлення. Відбувається це через поганого контакту в панельних гніздах. Усувається така поломка шляхом чистки контактних гнізд. Інша причина в маленькому перерізі дроту, включеному в мережу і великий його довжині.
  • Неможливо розпочати працювати при ввімкненні пристрою. Причина - перегрівання приладу. Це супроводжується горінням контрольного індикатора на панелі. Відбувається таке через обрив або від'єднання проводів.
  • Під час зварювальних робіт інвертор починає мимоволі включатися. В цьому випадку повинна бути проведена перевірка автоматичних вимикачів. Їх параметри підбираються на ток в 25А.
  • Не включається обладнання. У мережі недостатня напруга.
  • При тривалих роботах йде автоматичне відключення. Причина - температурні датчики, вбудовані в прилад. Якщо нагрів доходить до критичного рівня, то йде автоматичне відключення обладнання. Щоб такого не відбувалося, необхідно періодично робити перерви.

Самостійний ремонт інвертора

Ремонт інверторних зварювальних апаратів своїми руками починається після проведення діагностики та виявлення причин поломки. Для цього корпус розбирається і ведеться усунення несправності.

Роботи виконуються наступні:

  • Часто причина полягає в неякісній пайку деталей і відсутності контакту в проводах. Елементи схеми можуть бути підгорілими або тріснутими. Скориставшись паяльником, елементи Випоюють з плати і змінюються на справні. При відсутності маркування на корпусі слід скористатися таблицями. Після їх установки проводиться тестування електронної плати.
  • Ремонт силового блоку. Основною причиною буває пробою потужного транзистора. Визначається це візуально, по характерному потемніння. Така деталь підлягає заміні. Перед установкою нового транзистора термопастой змащуються всі місця контактів. Слід враховувати, що така поломка часто тягне за собою перегорання інших деталей. Вони теж підлягають заміні. Рідше відбувається перегоряння діодів силового моста. Однак перед установкою нового транзистора їх потрібно перевірити мультиметром. Якщо на одному з діодів буде нульове або нескінченно великий опір, його потрібно замінити. При установці нових деталей на силовий блок підбираються їх повні аналоги.
  • Ремонт блоку управління. Робота полягає у візуальному огляді. Самостійно він не розбирається. У разі його нагрівання, коли не світиться сигнальна лампочка, перевіряються з'єднання датчиків з Термовимикачі. Якщо ці елементи несправні, то проводиться їх заміна.

Ремонт інвертора зварювального своїми руками проводиться тільки в тому випадку, якщо є відповідний досвід. Не маючи знань в області електроніки, немає сенсу розбирати обладнання.