Багато хто знає з дитинства забаву випилювання лобзиком. Технологія нескладна. Але не дивлячись на легкість і простоту роботи, можна отримати дуже красиві мережива з дерева або пластика. Це дуже повільний процес, що вимагає завзятості і терпіння. Для полегшення праці були розроблені лобзикові верстати. Вони функціонально діляться на дві групи: з ручним і електричним приводом.

Пристрій лобзика з м'язовим приводом

Саморобний верстат нескладно виготовити. Можна знайти багато креслень цього вироби з фанери. Лобзиком, своїми руками і підручним інструментом за короткий час збирається просте, але функціональний пристрій.

Сфера застосування лобзиків обширна. Вони використовуються для випилювання фігурних виробів з різноманітних матеріалів. А також верстати необхідні при розкрої пиломатеріалів. При цьому зовнішній контур заготовки залишається неушкодженим. Якщо використовувати різні пилочки, то саморобний лобзик прекрасно обробить натуральне дерево, фанеру, ДСП, пластик, метал, зокрема, алюміній.

Приклади креслення Лобзиковий верстата своїми руками, який працює від м'язової сили, неодноразово наводилися в різних журналах радянського часу.

Пилочки для такого Лобзиковий верстата випускаються у вигляді плоского полотна.

Основні частини верстата:

  • Станина (А).
  • Стіл робочий, в якому передбачена проріз для пилки (Б).
  • Великий шків приводу, що виконує роль маховика (Г).
  • Малий шків приводу. Привід суміщений з кривошипно-шатунним механізмом (Д).
  • Важелі (В).
  • Педаль, що розкручує маховик через кривошипно-шатунний вузол (Е).
  • Вузол натягу пилки (Ж).

Майстер, постійно натискаючи ногою на педаль, розкручує маховик. Через ремінь рух маховика передається на другий шків. Який, в свою чергу, змушує рухатися кривошипно-шатунний механізм з полотном пилки.

Якщо маховик правильно збалансований, без перекосів і з рівномірною правильно підібраною масою, то пилочка досягає хорошою плавності ходу. Подібний верстат для випилювання з фанери дозволяє швидко виготовити безліч нескладних однотипних виробів. Час і зусилля на випилювання істотно скорочуються.

При такій конструкції верстата розмір початкової заготовки має обмеження. Він залежить від довжини важелів (В). При ускладненні візерунка необхідно обертати виріб навколо пилки.

Оскільки ножний привід не забезпечує повністю рівномірність ходу і обмежує свободу і фантазію майстра, то найчастіше подібні верстати замінюють на електричні.

Конструкція електролобзікового верстата

Електричний лобзик стрічковий - це побутове універсальне пристосування для виготовлення сувенірних виробів, меблів, різних інтер'єрних предметів. Варіантів виготовлення подібних верстатів багато. Але головними елементами, від яких залежить якість продукції та зручність у роботі, є електродвигун і лезо полотна.

Основні елементи конструкції:

  • Полотно пилки.
  • Кривошипно-шатунний механізм.
  • Приводная частина.
  • Вузол натягу стрічки.
  • Станина або робочий стіл.
  • Різні допоміжні елементи.

Пристрій і принцип роботи

Стандартний верстат з електролобзика своїми руками включає в себе головний стіл, на якому розміщений різальний інструмент. Під столом зазвичай закріплений електромотор і механізм, що передає обертання від валу двигуна. Вузол натягу розташовується або в верхній, або нижній частині верстата. У багатьох моделях існує можливість випилювання заготовок під різними кутами. Це буває необхідно в разі похилого розпилювання. На поворотний механізм часто завдають розмітку. Це створює певний комфорт в роботі. Максимально можливий рез залежить від розмірів столика. Зазвичай це параметр становить 30-40 см.

За конструкцією лобзикові апарати діляться на:

  • Ті, хто має нижній супорт.
  • Пристрої з подвійним супортом.
  • Пили з підвіскою.
  • З упорами і градусної шкалою.
  • Універсальні пристрої.

Найчастіше зустрічаються розпилювання з нижнім супортом. В цьому випадку станина-основа має дві частини: нижню і верхню. На верхній частині розташовується блок порізки і очищення. У нижній частині знаходиться електродвигун, управління і включення, механізм передачі. Така конструкція дозволяє вирізати деталі практично необмеженого розміру.

Верхня частина станини з подвійним супортом містить додаткову рейку. Монтаж такого пристрою простіше, ніж агрегатів з нижнім супортом. Подвійний супорт дозволяє обробляти негабаритні заготовки. Обидва варіанти дозволяють розпилювати заготовку товщиною не більше 8 см

Лобзикові апарати на підвісці не мають станини. В результаті вони дуже рухливі, і під час різання матеріал залишається нерухомим. Переміщається тільки ріжучий блок. Робочий модуль найчастіше кріпиться до стелі, відповідно, габарити матеріалу нічим не обмежені. Пили з підвіскою дозволяють вирізати дуже вигадливі і складні форми.

Для надточних робіт за схемами і кресленнями придумані верстати з градусної шкалою і упорами. Механізм їх роботи полягає в тому, щоб здійснювати дії без похибок і помилок.

Універсальні лобзики вміють виконувати кілька завдань, крім порізки. Це свердління, шліфування, полірування.

Зазвичай одним з головних параметрів інструменту є показник потужності. Чим вище потужність, тим більше можливостей у механізму. Але коли мова йде про побутовий стрічковому лобзику, це вірно лише частково. Цілком достатньо електродвигуна потужністю близько 150 Ватт.

Набагато важливіше для саморобного стаціонарного лобзика - криво-шатунная частина. Вузол, який перетворює обертання двигуна в поступально-зворотний рух стрічки.

Частота коливань звичайного побутового лобзика - до тисячі рухів на хвилину. Амплітуда при цьому становить від 3 до 5 см. Для матеріалів різної щільності і твердості передбачено регулювання швидкості. У більшості випадків довжина полотна доходить до 35 см. При такій довжині пили можна розрізати заготовки товщиною по 10 см. Ширина пив коливається від надтонких (шириною 2 мм) до грубих (шириною до 10 мм).

Збираючи самостійно верстат для випилювання з фанери, необхідно особливу увагу приділити правильному натягу ріжучого елемента. Полотно має бути рівним, без гвинтових перекосів, досить натягнуто, але без зайвого. Стрічка на повинна «дзвеніти» від натягу. Для цього розроблені системи з гвинтових і ресорних пружин.

У промислових зразках іноді застосовують потік повітря з повітряного насоса для автоматичного прибирання тирси під час пропила.

Загальна інструкція по збірці

Найчастіше майстри збирають свої лобзики зі звичайної домашньої дрилі або з компресора холодильника. Таким чином, річний лобзик переробляють в електричний інструмент. Деякі використовують двигун від пральних машин. Цікавим є рішення створення лобзикові верстата, використовуючи стару швейну машинку.

Виготовлення з підручних засобів

В якості двигуна можна використовувати наявний будь-який домашній електроінструмент: шуруповерт або електродриль, в яких є регулятор швидкості обертання шпинделя, чудово підійдуть. Матеріали можна використовувати ті, що є під рукою: дерев'яні бруски, непотрібні листи фанери.

Головна, з точки зору безпеки, зручності і продуктивності, - це станина. Вона виготовляється з фанерного листа товщиною від 15 мм. Дерев'яні частини з'єднуються шурупами. Для підвищеної надійності місця з'єднань можна промазати клеєм.

З дерев'яних заготовок збирається важільний вузол. Важелі повинні мати гарну міцністю. Найбільш вдалий дерево - це бук або дуб. Можна використовувати прямі ділянки ніжок від старих стільців.

Кінчики важелів поздовжньо пропилюється. У пропили вставляються кріплення пилочки. Кріпленням є звичайна металева пластинка з двома отворами. Товщина пластинки - 2-3 мм. Через верхній отвір кріплення прикручується до важеля, а через нижню затискається пила лобзика. Для затиску використовують баранчикові гайки.

Система важелів закріплюється в станині. Задня частина важелів з'єднується між собою талрепа. Або, по-іншому, гвинтовий стяжкою. Бажано, щоб важелі були паралельні один одному.

Кривошипно-шатунний вузол вирізається з фанери товщиною до 1 см. За допомогою підшипників позначається вісь обертання. Самі підшипники саджають в отвори, які просвердлюють в стійках.

Потім виготовляється маховик і нижній важіль. Вони з'єднуються між собою шатуном, який теж виготовляється з фанери. Після чого збирається робочий стіл і поворотний механізм. З тонкої фанери вирізається поворотна дуга, в якій випиляна проріз. Стіл встановлюється на станину. Конструкція затягується смушевій гайкою. Приводом може бути електричний шуруповерт.

Орієнтовна схема конструкції:

Переробка з ручного лобзика

Насамперед виготовляють робочий стіл для механізму. Для цих цілей підійде металевий лист або товста фанера. В робочому листі висвердлюють і випилюють отвори для ріжучої стрічки і кріплення.

Потім Лобзиковий стіл розміщується на звичайному столі. Після закріплення можна зібрати напрямні рейки. Щоб знизити вібрацію, досить вирізати гумову прокладку потрібного розміру і підкласти між Лобзиковий столом і основною поверхнею.

Наведена конструкція зручна тим, що легко піддається розбиранню, і її можна використовувати знову як ручний лобзик.

Оскільки стандартний апарат має пружини, хто лука натягує пилу, то необхідно коромисло. Один край коромисла кріпиться до ріжучого елементу верстата, а другий знаходиться під натягом пружинок. Ці нехитрі дії без проблем перетворять звичайний електролобзик в верстат.

При експлуатації приладу важливо не забути відключити маятниковий хід перед початком різання.

Збірка з швейної машинки

З швейної машинки теж можна швидко і легко зібрати саморобний Лобзиковий верстат. Причому в цьому апараті є цікава особливість - регулятор ходу пилочки, оскільки на швейних машинках присутній перемикач швидкостей руху.

Спочатку в нижній частині машинки треба знайти вузол плетіння ниток. Для цього відгвинчується кілька гвинтів. Що знаходиться всередині, шплінт вибивається і виймається приводний вал, який пов'язаний з комплексом плетіння ниток. Після виконання цієї процедури відкручується верхня панель. Паз, за ​​яким їздила голка, трохи розширюється, щоб помістилося полотно пилки. Самі пилочки трохи коротшають до розміру довжини голки. Щоб зафіксувати саму пилу, можна зробити перехідник. Але найпростіше сточити верхню частину ріжучого полотна і загострити нижню. Після чого можна вставляти пилку на місце голки і приступати до роботи.

Слід не забувати при роботі з лобзиками будь-якого типу про правила техніки безпеки. Не слід залишати прилад включеним довго без нагляду.

Якщо у майстри довге волосся, то краще їх підібрати або використовувати спеціальну шапочку. Рукава на одязі краще закатати. Приміщення повинно бути добре провітрюється. У приміщенні, де проходять столярні роботи, обов'язково повинна зберігатися аптечка із засобами надання швидкої допомоги при порізах.

# S3gt_translate_tooltip_mini (display: none! Important; )

Категорія:

Технології