Технічний прогрес призвів до необхідності проведення зварювальних робіт із застосуванням нових електродів, які до цього не використовувалися і мають унікальні властивості. У вітчизняній промисловості не обходиться без хімічних активних і тугоплавких металів. Йдеться про молібдені, вольфрамі і цирконії. Почали розроблятися революційні методики зварювання, в основу яких були покладені новітні наукові дослідження. Сварка вольфраму проводиться з використанням спеціальних електродів.
Вольфрам і його сплави
Вольфрам прийнято вважати самим тугоплавким металом, так як плавиться він при температурі 3422 градусів Цельсія. На його основі виготовляють сплави.
Наприклад, додавання кобальту і хрому надає підвищену твердість, стійкість і зносостійкість.
Срібло і мідь - для високої тепло- і електропровідності, стійкості до механічних пошкоджень. Їх застосовують при виготовленні електродів для завершення точкових сварок. Зварювання вольфрамовим електродом дає можливість виконувати поставлені завдання, економлячи витратні матеріали.
Головний мінус - крихкість при зниженні температури до 20 градусів, тому механічні обробки повинні проводитися при значеннях, що перевищують межу крихкості, - 300-500 градусів.
вольфрамові електроди
Даючи відповідь на питання, вольфрамові електроди, для чого потрібні - слід знати, якими вони бувають:
Змінні. Їх за допомогою проводиться зварювання з використанням змінної напруги. Є чисті і цирконієві, за допомогою даних виробів обробляють алюміній, магній і сплави з них. Перший із зеленим відтінком, а другий - з білим.- Універсальні. Процес зварювання можливий з використанням двох різних видів напруги (змінна і постійне). До даного типу належать церієву і лантарірованние. У перших сірий колір, у других - синій і жовтий.
Особливості роботи з металом
Слід знати, що сварка може проводиться в ручному, автоматичному або напівавтоматичному режимі. Роботу роблять і не застосовуючи присадку, користуючись тільки розплавленим металом з кінчиків елементів для зварних швів, що значно скорочує робочі витрати. Необхідно враховувати ряд моментів:
пайка вольфраму можлива навіть в тих випадках, якщо товщина елементів менше 0, 1 мм;- під час роботи повітряні маси повинні усуватися з діючої зони, витрата газу залежить від показника товщини вироби, швидкості пайки, типу з'єднань;
- дуга може спалахувати, не торкаючись металу, в такому випадку знадобиться осцилятор;
- потрібно ретельно стежити за вибором полярності струму, що дозволить зменшувати витрату електродів за рахунок скорочення нагрівання металу;
- аргон створює захисний шар, запобігаючи окислення і зменшуючи використання матеріалів.
Існує ряд вимог щодо роботи. Їх слід обов'язково дотримуватися для збереження високої якості виробів, зокрема:
стежити за точним дотриманням розмірів для отримання швів найвищої якості;- користуватися певними пристосуваннями, які спрощують зборку;
- знежирити кінчики електродів і оброблювані поверхні;
- правильно підбирати силу струму для економії електродів і збереження форми їх заточек;
- не забувати витісняти повітря із зони робіт;
- якщо використовуються інертні захисні гази, потрібно постійно стежити, щоб газова хмара закривала не тільки зварену ванну, але і електрод з кінчиком розігрітій дроту;
- при прискоренні зварювання повинна зрости і швидкість подачі інертних газів.
Ручна методика має ряд особливостей. Роботи виконуються справа наліво. Якщо зварюють найтонші компоненти, то пальник потрібно тримати під кутом 60 градусів, якщо більш товсті - 90 градусів. При виборі методики установки присадки враховують товщину виробів.
У автоматичного і напівавтоматичного режимів також є особливості. Так, напрямок роботи має допомагати переміщенню присадочного прутка в передній частині дуги. Електроди розміщують в перпендикулярному положенні до зварювальних поверхонь, а присадка і дріт - під кутом 90 градусів.
Сварка вольфрамовими електродами
Трансформатори виступають головними джерелами живлення, коли використовується змінний струм, генератори і випрямлячі - якщо постійний. У всіх джерел повинна бути крутопадаючих характеристика, яка підтримає постійну величину напруги, якщо порушена довжина дуги через перепади.
Щодо того, що варять вольфрамовими електродами. Такий тип зварювання використовують при роботі з молібденом, нікелем, титаном і високолегованої сталі. Джерело високої температури - струм.
Компоненти - спеціальний електрод і газ аргон, тобто процес відбувається вже в захищеному середовищі, що призводить до поліпшення характеристик зварювальних швів, спрощуючи саму роботу і роблячи її більш ефективною.