Процес пайки полягає в поєднанні різних металевих деталей методом заповнення простору між ними розплавленим металом. Це супроводжується нанесенням флюсу на поверхні, що сполучаються. Видалення оксидної плівки, краще розтікання припою по поверхні деталей, що сполучаються і більш якісне їх з'єднання - ось для чого при пайку потрібен допоміжний матеріал флюс.

призначення матеріалу

Завдання флюсів - підготувати деталі до пайки, очистити поверхні від жирів і солей, оберегти припій від окислення в процесі пайки і сприяти його кращому розтіканню по поверхні. Флюс при пайку подовжує термін служби з'єднань, так як захищає місця пайки від окислення і руйнування. Флюс повинен характеризуватися невисокою температурою плавлення і малою питомою вагою. Тоді він встигне розчинити оксиди, але не проникне вглиб пайки. Хороші флюси не повинні випаровуватися при нагріванні і викликати корозію. Їх можна легко видаляти з деталей.

Класифікація флюсів

Флюси розрізняються за ступенем їх впливу на оброблювані деталі. При пайку застосовуються такі види допоміжних матеріалів:

Активні флюси. Ці допоміжні речовини активно взаємодіють з сполучаються металами. Залежно від матеріалів, що з'єднуються і їх властивостей застосовуються такі види:

  • Містять розбавлену соляну кислоту. Використовуються при пайку цинку і оцинкованих металів. Після пайки деталі необхідно очистити, щоб уникнути корозії. Можна промити в теплій воді.
  • Розчин хлористого цинку (травлення соляна кислота). Використовується при споювання міді, мідних сплавів і сталі.
  • Хлористий цинк-амоній. Виходить при додаванні амонію в розчин хлористого цинку. Амоній сприяє підвищенню активності допоміжного матеріалу і знижує його температуру плавлення.

Кислотні склади володіють хімічною активністю. Після їх застосування потрібно нейтралізація. Ще однією властивістю цих складів є висока електропровідність, і тому вони непридатні для застосування в електротехніці.

Безкислотні. Їх ще називають неактивними. Вони взаємодіють тільки з припоєм, а не з сполучаються деталями. До них можна віднести каніфоль. Це пройшла спеціальну обробку смола хвойних дерев. Має вигляд склоподібних шматків жовтого кольору, що нагадують бурштин. Містить малу кількість жирних кислот і не роз'їдає контакти, а то й повністю видалена після пайки. Застосовується для споювання міді, срібла, латуні, золота. До неактивним флюсу можна віднести і речовини, виготовлені на основі каніфолі з додаванням спирту, гліцерину, скипидару.

Антикорозійні. Застосовуються для очищення поверхонь деталей, що з'єднуються від корозії. Згодом на деталях повинен утворюватися захисний шар, що перешкоджає окисленню. До складу цих сполук обов'язково входить ортофосфорна кислота.

Захисні. Сюди відносяться речовини, призначені тільки для захисту з'єднання. Це може бути вазелін, віск або мінеральні масла. Наносити рідкий флюс можна ватною паличкою або пензликом. Для зручності можна придбати «флюс-аплікатор».

Допоміжні речовини характеризуються різницею в консистенції. Вони бувають:

  • рідкі;
  • тверді;
  • пастоподібні.

Рідкі використовуються в важкодоступних місцях. Пастоподібні найбільш зручні в застосуванні. Їх легко наносити.

Ще одним відмітним ознакою різних типів флюсів є температура плавлення. Низькотемпературні плавляться при температурі менше 450 ° C, а високотемпературні мають температуру плавлення вище 450 ° C.

Вимоги до допоміжних матеріалів

Існують загальні вимоги, які ставляться до всіх видів допоміжних речовин. Якими основні властивості вони повинні володіти:

  • Плинність і в'язкість складу повинні знаходитися в такому співвідношенні, щоб була можливість змочити всю оброблювану поверхню без розтікання за межі обробки.
  • Флюси повинні реагувати тільки з окисленими плівками, а не з сполучаються деталями і припоєм.
  • Флюс повинен мати менший адгезію, ніж припой.
  • Речовина не повинно випаровуватися або вигоряти.
  • Флюс повинен легко віддалятися після закінчення робіт.

Як паяти флюсом: спочатку потрібно підготувати деталі, потім обробити їх матеріалом, далі розігріти деталі до потрібної температури і внести припій в оброблювану зону.

Застосування для різних металів

Ортофосфорна і паяльна кислоти застосовуються для пайки деталей з нержавіючої та легованої сталі. Бура використовується при пайку чавуна, дорогоцінних металів, нікель-кобальтових сплавів. Часто бура знаходить застосування при ремонті водопровідних систем. Паяльний жир використовується при пайку свинцевих муфт до свинцевої оболонки кабелю. Він складається з каніфолі, тваринного жиру і стеарину.

Флюс марки ФППУ25 застосовується для лудіння і пайки струмоведучих частин з міді і її сплавів. Для пайки чорних металів використовується активний допоміжний матеріал хлорид цинку.

Якщо немає готового флюсу під рукою, то можна використовувати замість нього розчин таблетки аспірину в одеколон, фруктовий сік або оливкове масло.

Для створення міцного паяльного з'єднання необхідно мати хороший паяльник з правильно підібраним жалом, а також припій і флюс, які підходять для цього типу робіт. Тільки при виконанні цих умов можна забезпечити необхідну якість з'єднання.