У складних виробничих і побутових умовах для отримання отворів застосовується верстат для свердління. Він дозволяє істотно прискорити процес механічної обробки. Міні свердлильний верстат може встановлюватися в гаражах, ремонтних майстерень або слюсарних приміщеннях. Останнім часом великою популярністю користується вертикально свердлильний верстат з ЧПУ, який характеризується високою продуктивністю і практичністю в застосуванні.

різновиди верстатів

Застосовувані стандарти класифікації передбачають поділ усіх верстатів на 9 основних груп. Виділяють наступні типи свердлильних верстатів:

  1. Вертикально-свердлильні, які характеризуються універсальністю в застосуванні. Особливості розташування основних вузлів визначають те, що верстати цієї групи універсальні, підходять для виконання самих різних робіт. Вибираючи невеликий верстат для домашньої майстерні, слід приділити увагу обладнанню цієї групи.
  2. Радіально-свердлильні верстати також набули широкого поширення. При їх застосуванні можна отримати отвори з заданим кроком відносно один одного. У промислових цехах найчастіше встановлюється радіально свердлильний верстат з ЧПУ.
  3. Координатно-розточувальні моделі дозволяють також отримати кілька отворів, розташованих на певній відстані щодо один одного. Розточувальні роботи дозволяють отримати отвори необхідного діаметра і якості.
  4. Одношпиндельні напівавтомати застосовуються при среднесерийном виробництві. Варто враховувати, що обладнання цієї групи працює з певним типом заготовок.
  5. Багатошпиндельні напівавтомати стаціонарного типу зустрічаються в різних цехах.
  6. Розточувальне обладнання передбачає установку спеціальних розточувальних різців і свердел. Подібні верстати призначені для збільшення діаметра вже існуючого отвору або зміни якостей поверхні.
  7. Алмазно-розточувальні моделі стали встановлюватися відносно недавно. Вони передбачають використання спеціальних інструментів, при виготовленні яких застосовують алмазне напилення.
  8. Горизонтально-свердлильні верстати в домашніх майстерень зустрічаються вкрай рідко. Це пов'язано з великими розмірами конструкції і складністю установки.

Крім цього, міні свердлильний верстат можна віднести в окрему групу. Класифікація свердлильних верстатів також передбачає виділення моделей з ЧПУ, які характеризуються високою продуктивністю і точністю обробки.

Класифікація по універсальності в застосуванні

Обробка дерева і металу передбачає надання певного зусилля. Всі верстати свердлильної групи можна розділити на 3 великі групи:

  1. Універсальні. Цей вид верстатів застосовується для виконання величезної кількості різних операцій. Універсальність визначає те, що подібне обладнання не отримало широке поширення при масовому виробництві. Мініатюрні моделі встановлюються в домашніх майстерень для нарізування різьблення, отримання наскрізного і глухого отвори, зенкерування і виконання інших операцій.
  2. Спеціальні призначені для виконання тільки декількох операцій. При цьому обробка може проводитися поетапно або одночасно.
  3. Створення глибоких отворів при створенні однотипних виробів. Ця група отримала широке поширення в разі, якщо потрібно налагодити масове виробництво. Крім цього, спеціалізуються верстати на проведенні одного або декількох операцій.

Проводячи огляд, слід приділити увагу тому, що універсальні моделі обходяться дешевше інших. За рахунок установки ЧПУ показник продуктивності істотно збільшується.

Основні характеристики

Вибір найбільш відповідної моделі може ускладнитися через формування просто величезного асортименту. Основними критеріями вибору назвемо нижченаведені моменти:

  1. Тип верстата. Для важких заготовок найбільше підходить радіально-свердлильні верстати, для малих - вертикальні.
  2. Показник потужності. Від цього показника безпосередньо залежить продуктивність. Потужність багато в чому залежить від типу встановлюваного електричного двигуна. Однак, зі збільшенням потужності істотно підвищується показник витрати електроенергії.
  3. Невеликі моделі, призначені для застосування в гаражі або домашній майстерні, можуть харчуватися від мережі 220 В. Професійне обладнання може працювати від мережі 380 В. Це пов'язано з тим, що трифазні електродвигуни мають більшу потужність і продуктивністю.
  4. Максимальний діаметр одержуваного отвори - ще один важливий критерій, який слід враховувати. Він багато в чому залежить від особливостей шпинделя і показника потужності встановленого електродвигуна. Як правило, тест проводиться при обробці стали 45.
  5. Частота обертання шпинделя. Цей показник залежить від особливостей конструкції встановлюється редуктора. Сучасні моделі дозволяють регулювати частоту обертання шпинделя. Вибір найбільш гідного показника проводиться з урахуванням типу матеріалу, який обробляється на верстаті.

Крім цього, враховується і популярність бренду, під яким випускається обладнання. Великою популярністю користується продукція німецьких виробників.

Перевага верстатів з ЧПУ

Верстати з ЧПУ мають досить високу універсальністю. Вони застосовуються для виконання різних технологічних операцій. Точність позиціонування всіх рухомих елементів висока, відхилення становить 0, 05 мм. Сьогодні виробники поставляють обладнання свердлильні з ЧПУ декількох категорій:

  1. Апарати вертикально-свердлильний групи, які мають несучу колонку і хресний стіл. Найпоширенішою моделлю цієї групи можна назвати 2Н135Ф2, застосовується вона для отримання отворів діаметром від 18 до 50 мм.
  2. Одностійкові моделі з однією вертикальною стійкою і хрестовим столом, а також револьверної робочої головкою. У промисловості встановлюють модель 2Р135Ф2.
  3. Апарати з хрестовим столом і інструментальним магазином при вертикальній компоновці. За рахунок застосування інструментального магазину можна істотно підвищити функціональність обладнання.
  4. Санки портального типу, які можуть застосовуватися для отримання отворів до 60 мм.

До переваг можна віднести:

  1. Можливість налагодження великосерійного виробництва. Дуже часто обладнання автоматично змінює позицію заготовки, за рахунок чого знижується кількість часу, який потрібен для її перебазування. За рахунок цього прискорюється процес обробки.
  2. Істотно підвищується точність обробки. Як раніше було зазначено, точність позиціонування окремих вузлів досить велика. При застосуванні сучасного ріжучого інструменту, що виготовляється з зносостійких матеріалів, можна забезпечити досить високий показник точності обробки.
  3. Спрощується процес механічної обробки. У більшості випадків верстати з ЧПУ дозволяють закріпити заготовку, після чого вводиться програма і різання відбувається в автоматичному режимі. Іншими словами, від оператора якість одержуваного виробу істотно збільшується.
  4. Знижується ризик отримання травм. Це пов'язано з тим, що після установки заготовки зона різання закривається захисним кожухом, який може витримувати механічний вплив.

Єдиний недолік висока вартість апарату. Для того щоб забезпечити високоточне позиціонування всіх елементів відносно один одного застосовуються високоякісні матеріали. Крім цього, рухливість всіх вузлів забезпечується за рахунок установки декількох приводів. Блок числового програмного керування представлений складним комп'ютером, який може обробляти інформацію, що вводиться програму і віддавати команди приладу.

Конструктивні особливості верстатів з ЧПУ

У продажу зустрічається просто величезна кількість різних верстатів з ЧПУ. Для плавного і точного переміщення встановлюються координатних столів монтуються опори кочення, а переміщення забезпечується за рахунок з'єднувального гвинта. Ключові моменти класичної конструкції:

  1. Велика частина навантаження припадає на підставу. Вона виготовляється при застосуванні чавуну.
  2. Обертання і подача здійснюється від крокової електричного двигуна. Для зміни сили подачі і переміщення основних вузлів у багатьох випадках встановлюється гідравлічний підсилювач.
  3. Робочий стіл потрібно для закріплення заготовки і її переміщення під час обробки.
  4. Свердлильне обладнання може застосовуватися для виконання декількох операцій. Наприклад, встановлюються свердла різним діаметром, а також розточувальні фрези. Для забезпечення швидкої зміни інструмента використовується револьверна головка. Вона зустрічається вкрай часто.
  5. Супорт призначений для розміщення шестерень і коробки швидкостей.
  6. Пристрій ЧПУ може бути представлено невеликим блоком з процесором. Крім цього, є блок управління для введення програми.
  7. Електрична шафа часто монтується в шпиндель. Деякі моделі мають підвісні пульти управління.
  8. Основні елементи закріплюються на несучій стійці.

Переміщення робочих органів може бути реалізовано кількома методами:

  1. За рахунок застосування невеликих перемикачів і упорів.
  2. Шляхом розробки програми на спеціальній штекерной панелі.
  3. Застосування перфострічки в якості носія програми. Останнім часом верстати з перфострічкою зустрічаються вкрай рідко, що пов'язано зі складністю програмування і перенесення інформації.

Різні пристосування можуть розширити функціональність сверлильного обладнання:

  1. Різьбонарізні патрони.
  2. Робочі столи, які можуть бути поворотного, похилого або маятникового типу.
  3. Швидкоз'ємні патрони і револьверні головки. Вони призначені для забезпечення швидкого зміна інструменту.
  4. Навісні кондуктори.

Більш складна конструкція у радіально-свердлильного верстата з блоком числового програмного керування. Несуча колона в цьому випадку може повертатися на 360 градусів. Робоча головка, призначена для розміщення ріжучого інструменту, монтується на спеціальній траверсі.

На закінчення відзначимо, що сучасні верстати ЧПУ можуть мати компактну конструкцію, яка встановлюється в домашній майстерні. Для управління подібним обладнанням потрібно володіти мінімальним набором навичок, але можуть виникнути проблеми зі складанням правильної програми обробки.

Категорія:

Будівництво та ремонт